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濟(jì)南星火試驗(yàn)機(jī)有限公司

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星火教您如何做機(jī)車車輛用橡膠彈性元件疲勞性能試驗(yàn)

2015-8-26  閱讀(325)

機(jī)車車輛用橡膠彈性元件疲勞性能試驗(yàn)方法適用于機(jī)車車輛懸掛系統(tǒng),、設(shè)備安裝系統(tǒng),、連接,、限位部位等使用的起減振,、緩沖,、柔性連接,、限位等作用的橡膠彈性元件的疲勞性能試驗(yàn)。

今天我們就來詳細(xì)的介紹一下機(jī)車車輛用橡膠彈性元件疲勞性能試驗(yàn)方法,。

試驗(yàn)環(huán)境:

1.試驗(yàn)應(yīng)在23℃士2℃恒溫的室內(nèi)進(jìn)行,。

2.在不具備恒溫的情況下,可在室溫5℃一35℃下進(jìn)行,。

3.特殊環(huán)境試驗(yàn),,應(yīng)在環(huán)境箱中進(jìn)行(如高、低溫環(huán)境箱),,應(yīng)保證試件與設(shè)定環(huán)境相平衡,。環(huán)境箱內(nèi)部的溫度偏差應(yīng)在士2℃以內(nèi),環(huán)境箱應(yīng)有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)裝置,,準(zhǔn)確度為土2℃

環(huán)境調(diào)節(jié):

1.橡膠試件在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié),,調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)溫度為23℃土12℃。

2.在標(biāo)準(zhǔn)溫度下,,橡膠試件調(diào)節(jié)時(shí)間一般不少于24 h,。需要用擠壓裝人的試件,壓入試驗(yàn)工裝后放置的時(shí)間.由委托方和試驗(yàn)方商定

3.試件在調(diào)節(jié)期間,,應(yīng)盡可能使試件整個(gè)表面暴露于調(diào)節(jié)環(huán)境中,,并避免試件受到各種外力的作用和陽光的直接照射。

試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔:

1.所有橡膠試件性能試驗(yàn),,硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔zui短是24 h

2.產(chǎn)品試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔zui長不應(yīng)超過3個(gè)月

3.產(chǎn)品性能比較試驗(yàn)應(yīng)在相近的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行,。

試驗(yàn)的一般要求:

1.試驗(yàn)溫度

    不特別試驗(yàn)溫度時(shí)應(yīng)在室溫5℃一35℃中進(jìn)行試驗(yàn)。
    根據(jù)試驗(yàn)需要,,試驗(yàn)溫度可選擇50℃,70℃,100℃,125℃,150℃,。
    橡膠發(fā)熱使試件溫度上升顯著時(shí),宜對(duì)試件進(jìn)行冷卻,,如采用風(fēng)冷,。
    特殊環(huán)境試驗(yàn),應(yīng)在環(huán)境箱中進(jìn)行(如高,、低溫環(huán)境箱),,環(huán)境箱內(nèi)部的溫度偏差應(yīng)在士2℃以內(nèi),環(huán)境箱應(yīng)有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)裝置,,準(zhǔn)確度為士2℃

2.加載條件

    載荷變形的方向,、平均變形或平均載荷、變形振幅,、載荷振幅,、振動(dòng)頻率及振動(dòng)循環(huán)次數(shù)等,由委托方根據(jù)減振件的實(shí)際應(yīng)用情況確定,。

試驗(yàn)設(shè)備:

1.試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有載荷和變形的測(cè)量與記錄功能,。試驗(yàn)載荷P應(yīng)在試驗(yàn)設(shè)備量程范圍20%一100%之內(nèi),,試驗(yàn)設(shè)備的載荷、變形和頻率的控制允許誤差為設(shè)定值的士5 %

2.試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有試驗(yàn)所需的豎向,、水平或扭轉(zhuǎn)加載試驗(yàn)通道,,加載試驗(yàn)通道應(yīng)具有載荷和變形控制測(cè)量功能,試驗(yàn)時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的承載狀況確定加載方向,、通道數(shù)量,、載荷或變形控制模式。

3.根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀,、加載方式和使用工況,,應(yīng)配置相應(yīng)的工裝。試樣或?qū)嵨锏脑囼?yàn)夾裝方式應(yīng)盡可能模擬產(chǎn)品的實(shí)際安裝狀態(tài)和使用狀況,。

試驗(yàn)方式:

1.定變形疲勞試驗(yàn)

    將試件的一端固定,,在另一端施加一定振幅的交變變形,來評(píng)價(jià)它的耐久性,。
    試驗(yàn)時(shí)一般采用正弦波的振動(dòng)波形,。試驗(yàn)過程中控制并記錄平均載荷或平均變形、變形振幅,、振動(dòng)頻率和交變循環(huán)次數(shù)或時(shí)間這些數(shù)據(jù),。
2.定載荷疲勞試驗(yàn)

    將試件的一端固定,在另一端施加一定振幅的交變載荷,,來評(píng)價(jià)它的耐久性,。
    試驗(yàn)時(shí)一般采用正弦波的振動(dòng)波形。試驗(yàn)過程中控制并記錄平均載荷或平均變形,、變形振幅,、振動(dòng)頻率和交變循環(huán)次數(shù)或時(shí)間這些數(shù)據(jù)。

試驗(yàn)步驟和特性測(cè)量:

1.在試驗(yàn)溫度下,,用分度值小于或等于0.02~的數(shù)字或指針式游標(biāo)卡尺測(cè)量試件在加載前的自由高Ho

2.方法按在試件表面不同位置取五點(diǎn)用硬度計(jì)測(cè)量硬度,,取其平均值作為硬度檢驗(yàn)結(jié)果。硬度檢驗(yàn)方法按GB/T 531-1999的規(guī)定,。

3.靜剛度檢測(cè)在疲勞試驗(yàn)設(shè)備上或在其他試驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行,。根據(jù)用戶提出的要求,進(jìn)行一個(gè),、兩個(gè)或三個(gè)方向的靜剛度的檢驗(yàn),,檢驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定。

4.按預(yù)定的要求,,施加疲勞的載荷或變形振幅,、頻率和疲勞次數(shù)。在試驗(yàn)過程中,,需要測(cè)定試件溫升時(shí),,應(yīng)采取適當(dāng)措施保證溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性,,當(dāng)產(chǎn)品表面溫度超過40℃時(shí),需進(jìn)行風(fēng)冷處理或者降低試驗(yàn)頻率,。

5.在不同加載條件的試驗(yàn)停歇期間,檢查試件表面有無裂紋或起泡,,同時(shí)檢查橡膠與金屬粘合處有無脫膠現(xiàn)象,。如有發(fā)現(xiàn),記錄數(shù)量和尺寸,,程度較輕時(shí)可繼續(xù)試驗(yàn),,并加強(qiáng)監(jiān)視(增加檢查次數(shù)),認(rèn)為有*斷裂或脫開的可能時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn),。

6.完成規(guī)定試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)或產(chǎn)品超過規(guī)定的破壞要求后,,立即停止試驗(yàn),并卸掉工裝夾具,。試件在標(biāo)準(zhǔn)溫度下停放24 h后,,測(cè)量疲勞試驗(yàn)后的自由高、試件橡膠表面硬度H和靜剛度

試件失效判斷:

    試件在疲勞試驗(yàn)過程中或試驗(yàn)后,,其特性允許變化范圍由委托方根據(jù)減振橡膠件的實(shí)際應(yīng)用情況確定,。如超過允許范圍,則判斷失效或者加倍試件進(jìn)行試驗(yàn),,根據(jù)加倍試驗(yàn)結(jié)果再作判斷,。

試驗(yàn)報(bào)告:

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容:
a)試件的名稱、數(shù)量,,必要時(shí)說明歷史情況;
b)試驗(yàn)的設(shè)備,、方法、溫度(℃)和日期;
c)平均載荷(kN)或平均變形(mm)的方向和大小;
d)載荷振幅(kN)或變形振幅(mm)的方向和大小;
e)各組循環(huán)載荷或變形的安排順序,、加載條件和循環(huán)次數(shù);
f)試驗(yàn)結(jié)果和判斷結(jié)論(含試件溫升情況);
g)試驗(yàn)員;
h)其他事項(xiàng),。
















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