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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品圖片：
產(chǎn)品概述：
FS型玻璃鋼化工離心泵,，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*合理,，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，零件通用性,，互換性強(qiáng),，拆卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的部件,，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,，經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì),、高強(qiáng),、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,，鈦及鈦合金等貴重金屬。
軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封,，密封可靠,，使用時(shí)間長(zhǎng)。
傳動(dòng)：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器,，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),。
型號(hào)意義：
FS型玻璃鋼離心泵選材依據(jù)：
FS型玻璃鋼離心泵普通鋼鐵、不銹鋼,、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重,，都不適用。大多塑料對(duì)鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性,。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸,，如酚醛、呋喃,、聚三氟氯乙烯,、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯,、聚偏二氟乙烯等,。酚醛樹(shù)脂(玻璃鋼)制品對(duì)非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸,、磷酸等),、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,，不耐堿和氧化性酸（硝酸,、鉻酸等）的腐蝕。
FS型玻璃鋼化工離心泵結(jié)構(gòu)圖：
零件目錄明細(xì)表：
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 |
1 | 泵殼端蓋 | 1 | 玻璃鋼 | 14 | B-25油杯 | 1 | 組合件 | 27 | 泵體墊片 | 1 | 氟橡膠 |
2 | 葉輪并帽 | 1 | 模壓玻璃鋼 | 15 | 機(jī)架 | 1 | HT20-40 | 28 | 六角螺母 | 4 | A3 |
3 | 防腐墊片 | 1 | 聚四氟乙稀 | 16 | 泵軸壓套 | 1 | 20號(hào)鋼 | 29 | 墊圈 | 4 | A3 |
4 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | 17 | 后滾動(dòng)軸承 | 1 | 組合件 | 30 | 六角螺母 | 1 | A3 |
5 | 泵體 | 1 | 玻璃鋼 | 18 | 軸承壓圈 | 1 | HT20-40 | 31 | 油標(biāo) | 1 | 有機(jī)玻璃 |
6 | 壓緊螺套 | 1 | 玻璃鋼 | 19 | 泵聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 | 32 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
7 | WB2型機(jī)械密封 | 1 | 組合件 | 20 | 彈性塊 | 1 | 橡膠 | 33 | 墊圈 | 4 | A3 |
8 | 軸套 | 1 | 玻璃鋼 | 21 | 圓螺母 | 1 | 45號(hào)鋼 | 34 | 后軸承蓋 | 1 | HT20-40 |
9 | 防腐墊片 | 3 | 聚四氟乙稀 | 22 | 電機(jī)聯(lián)軸節(jié) | 2 | 玻璃鋼 | 35 | 六家螺栓 | 8 | 35號(hào)鋼 |
10 | 泵軸 | 1 | 45號(hào)鋼 | 23 | 電動(dòng)機(jī) | 1 | 結(jié)合部 | 36 | 墊圈 | 8 | A3 |
11 | 前軸承封蓋 | 1 | HT20-40 | 24 | 防腐螺母 | 16 | 模壓玻璃鋼 | 37 | 底座 | 1 | HT20-40 |
12 | SG油封蓋 | 2 | 耐油橡膠 | 25 | 防腐墊片 | 16 | 聚四氟乙稀 | 38 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
13 | 前滾動(dòng)軸承 | 1 | 組合件 | 26 | 雙頭螺柱 | 8 | A3 | 39 | 墊圈 | 4 | A3 |
產(chǎn)品用途：
FS型玻璃鋼離心泵的主要用于石化,、冶煉,、染料、印染,、農(nóng)藥,、制藥、稀土,、皮革等行業(yè),，輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶,、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸,、稀硫酸,、甲酸、醋酸,、丁酸）等腐蝕介質(zhì)*的理想設(shè)備。
性能參數(shù)表：
型 號(hào) | 流 量Q | 揚(yáng) 程 | 轉(zhuǎn) 速 | 電機(jī)功率 | |
m3/h | L/s | ||||
FS25×25-15 | 2.8 | 0.78 | 16 | 2900 | 0.75 |
FS40×32-20 | 4.4 | 1.22 | 21 | 2900 | 2.2 |
FS40×32-32 | 4.4 | 1.22 | 33 | 2900 | 3 |
FS50×40-16 | 4.36 | 1.20 | 16 | 2900 | 2.2 |
FS50×40-20 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 2900 | 3 |
FS50×32-35 | 8.8 | 2.44 | 35 | 2900 | 4/5.5 |
FS65×50-20 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 2900 | 3/4 |
FS65×50-25 | 25 | 7 | 26 | 2900 | 4/5.5 |
FS65×50-32 | 17.5 | 4.86 | 34.4 | 2900 | 5.5/7.5 |
FS80×65-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 7.5/11 |
FS80×65-35A | 25 | 7 | 26 | 2900 | 5.5/7.5 |
FS80×65-30 | 30 | 8.3 | 30 | 2900 | 7.5 |
FS100×80-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 15/22 |
FS100×80-50 | 70 | 19.4 | 54 | 2900 | 22/30 |
使用維護(hù)：
一,、本泵在安裝前根據(jù)選定泵型,，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)，安裝時(shí)根據(jù)管路位置的要求,，盡量使安裝的位置便利管理和維修,。
二、安裝的位置泵體如果高于液面,，必須附裝灌液裝置,。
三、泵起動(dòng)前先將液體灌滿泵體后開(kāi)車,，嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),，否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。
四,、停車時(shí)應(yīng)開(kāi)關(guān)液管閥門,，避免液體倒流。
五,、維修時(shí),，先拆下泵體，再松開(kāi)機(jī)械密封螺釘,，折下機(jī)械密封,。
六、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí),，必須折下機(jī)架,，松開(kāi)前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié),，將泵軸向前端方向打出即可,，再后折下后端軸封蓋子
七、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí),。
1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi),，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上,。
2.將軸承壓套套在泵軸上,，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。
3.套好壓圈,，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母,。
4．將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上,。
5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi)，并拼緊壓緊螺套c
6.將帶靜環(huán)的泵體套在機(jī)架上,，調(diào)試一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下,。
7.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上，再,；l等泵體裝在機(jī)架上,，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。
8.將葉輪裝在泵軸上,，并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片,，再并緊葉輪并帽，zui后墊好泵殼墊片,，裝好泵蓋,，擰緊防腐螺母。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,，并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線垂直,。
八、注意平時(shí)保養(yǎng),，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn),，有無(wú)異常震動(dòng)，注意更換彈性塊,，視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤(rùn)滑油,，定期更換機(jī)架中的潤(rùn)滑油(一般三個(gè)月必須換l次)。