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產品簡介
詳細介紹
FSB-L型氟塑料化工離心泵圖片：
FSB（D）型直聯式氟塑料化工離心泵圖片：
產品概述：
FSB（D）型直聯式氟塑料化工離心泵按標準設計,，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46),，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型,，軸封采用外裝式波紋管機械密封,，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環(huán)采用四氟填充材料,，耐腐耐磨,，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸,、醋酸,、氫氟酸,、硝酸、王水,、強堿,、強氧化劑、有機溶劑,、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質,，是目前世界上zui強耐腐蝕裝備之一。
型號意義：
技術參數范圍：
流量：3.6～100m3/h,；
揚程：15～55m,；
轉速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW,；
進口直徑：25～100mm,；
適用溫度：-20℃～120℃。
設計特點：
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵過流部件全部采用氟塑料合金制造,，結構緊湊,、操作簡單、價格低廉,，兩種型號的泵殼,、葉輪、機封等均可互換使用深受廣大用戶的歡迎,。
機械密封：
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前zui為*的外裝式四氟波紋管機械密封,，其特點是能補償泵軸的徑向跳動，單端面密封外裝式,、易裝卸,、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好,、擁有多層保護,，延長了機封使用壽命；對于輸送含雜質顆粒腐蝕性介質時,，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封,，強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質配用無壓燒結碳化硅密封；用戶選型時需考慮到介質中的固體含量及介質特殊腐蝕性,。
FSB型氟塑料化工離心泵結構圖：
FSB（D）型直聯式氟塑料化工離心泵結構說明：
1,、泵體：左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2,、后蓋右邊一側內埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成,。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質鋼精加工后外包塑料合金模壓而成,，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體,，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力，這樣介質浸濕部分為塑料合金,。
4,、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調式端面密封技術,，由碳化硅,、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟,、石墨等材料制成,。
產品用途：
FSB（D）型直聯式氟塑料化工離心泵具有結構緊湊合理、耐強腐蝕,、密封性能嚴密可靠,、工作穩(wěn)定、噪聲低,、機械強度高,、不老化、無毒素分解,、維修方便,、流道光滑、效率高,，節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑,、冒,、滴、漏,，廣泛應用于化工,、制酸、制堿,、冶煉,、稀土、農藥,、染料,、醫(yī)藥、造紙,、電鍍,、電解、酸洗、無線電,、化成箔,、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè),。
性能參數表：
型 號 | 流 量 | 揚 程(m) | 口 徑 (mm) | 功 率 (Kw) | 轉 速 | 汽蝕余量 | 效 率 | ||
進口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
FSB-L型(長支架) | |||||||||
25FSB-18 | 3 | 18 | 25 | 25 | 0.6 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 30 |
25FSB-25 | 3.6 | 25 | 25 | 25 | 0.8 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 1.3 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.4 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.6 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
50FSB-20 | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.7 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-25 | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
65FSB-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
80FSB-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 4.6 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
80FSB-25 | 42 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 50 |
80FSB-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
80FSB-40 | 45 | 40 | 80 | 50 | 10 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
80FSB-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 12.1 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
80FSB-55 | 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
100FSB-32 | 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
FSB-D型(短支架,、直聯式) | |||||||||
40FSB-15(D) | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.8 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
40FSB-20(D) | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
40FSB-30(D) | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
50FSB-20(D) | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-25(D) | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-30(D) | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
65FSB-32(D) | 25 | 32 | 65 | 50 | 3.6 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 65 |
80FSB-25(D) | 42 | 25 | 80 | 65 | 3.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 67 |
80FSB-30(D) | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
FSB（D）型氟塑料化工離心泵使用說明：
起動與停車：
1、往水泵內注足液體(引液),。
2,、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內。
3,、檢查電動機運轉方向,，查看泵的放置標記。
4,、關閉出口閥門及壓力表旋塞,。
5、啟動電機,，打開壓力表旋塞,，慢慢打開出口閥門。當壓力表指針指到需要的位置時,，停止出水閥門大小的調整,。
6、需要停車時,，首先關閉出水閥,，再切斷電源。
拆裝與安裝：
泵的拆卸：
1．泵與電機聯接用爪型聯軸器連接,，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開,。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓,。
4．松開機械密封動!不固定螺釘,，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪,、后蓋,、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸,、軸承,、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序將密封件動環(huán),、靜環(huán),、后蓋、壓蓋、葉輪,、泵體等裝上緊定螺栓,。
使用注意事項：
安裝及注意事項：
1.在安裝前應對泵和電機進行檢査，各部分應完好無損,，泵內無雜物,。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.zui后用手盤動聯軸器.檢査有無碰擦現象.轉動輕松均勻則安裝結束,。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸,、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞,。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能,。
5.運轉過程中如發(fā)現撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作,。
起動與停車：
1．往水泵內注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內,。
3．檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記,。
4．關閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,，當壓
6．重要停車時,，首先關閉出水閥，再切斷電源,。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整,。
綠邦泵業(yè)選型請?zhí)峁?/strong>
1、產品名稱與型號,，管道口徑,，使用揚程（m），電機功率（KW）,，電機轉速（r/min），電壓〔V〕,，使用的吸程（m）,，使用的介質名稱、比重,、粘度,、腐蝕性、毒性,。
2,、若已經由設計單位選定我公司的型號，請按潛水排污泵型號直接向綠邦泵業(yè)公司銷售部訂購。
注：請盡量提供詳細的產品使用要求,，以便我們選型的正確性,，提高使用的率。