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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
I-1B型濃漿泵產(chǎn)品圖片：
I-1B型濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、工作安全可靠,、使用維修方便、出液連續(xù)均勻,、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作，軸材料2cr13襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠,、工作溫度可達(dá)100℃,，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡.秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿,，懸浮液的腐蝕性介質(zhì),。廣泛于食品、冶金,、建筑,、制藥、化工等工業(yè)部門(mén)。
I-1B型濃漿泵型號(hào)意義：
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,、可輸送高濃度高粘度及含有顆粒的懸浮漿液,。
2、輸送液流穩(wěn)定,、無(wú)過(guò)流,、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象,。
3,、排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力,。
4,、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié),。
5,、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體,。
6,、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合,。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、振動(dòng),、噪聲小。
8,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、拆裝、維修方便,。
I-1B型濃漿泵結(jié)構(gòu)圖：
結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式：
：殼體鑄件,，傳動(dòng)件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造,，適用于一般中性濃漿液輸送,，一般微酸、堿漿液輸送,。
I-1BF型濃漿泵：傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,，適用于食品、制藥,、及腐蝕性漿液的輸送,。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式,。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無(wú)級(jí)變速機(jī),，齒輪減速機(jī)供用戶選購(gòu)
技術(shù)參數(shù)：
流量：1.5-38m3/h；
揚(yáng)程：30-80m,；
功率：1.1-15kw,；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃,；
口徑：25-150mm,。
I-1B型濃漿泵工作原理：
當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),， 另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,，密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng)，液體以螺旋方式從一個(gè)密封腔向另一個(gè)密封腔,，zui后擠出泵體,。
產(chǎn)品應(yīng)用：
本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，螺桿襯套用中硬度橡膠制作,，因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥,、化工等行業(yè)使用。例如
1.制糖廠的糖蜜,、糖汁,、庶渣、甜菜渣的輸送,；
2.罐頭廠的,、食品廠的奶粉、淀粉,、蜂蜜,、咖啡、牛奶,、奶油,、食用油、各種維生素液,、麥芽糖,、蕃茄醬,、果醬、蛋黃醬,、冰淇淋等的裝料和輸送,；
3.釀造酒廠的酒類(lèi)飲料、香料,、發(fā)酵液的投料配料,，壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送；
4.魚(yú)類(lèi)加工廠的魚(yú)肝油,、魚(yú)油,、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送,；
5.果品加工廠糖汁,、果汁的輸送、柑桔,、水果的搗爛,，填料機(jī)的加料等；
6.糧油加工廠的食油,、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送,；
7.肉類(lèi)加工廠、屠宰物,；油脂,、肉油攛取、裝箱,、廢液的輸送,；
8.制藥廠：各種維生素液、藥液,、乳劑的加料運(yùn)輸,，懸浮液、鹽水,、鹽污泥,、藥渣等輸送；
9.化學(xué)工業(yè)：酸,、堿液的輸送,，各種懸浮液、油脂,、膠液,、各種化學(xué)染料、油漆,、各種粘合劑,、軟膏,、漿料的投料、配料和輸送,、尤其是-般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料,、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10.印刷油墨的配料輸送,；
11.造紙廠的紙漿,、墨液的輸送；
12.石油化工廠的油類(lèi)產(chǎn)品,，油脂,、廢液污泥的輸送；
13.乙炔站電石污泥的輸送,；
14.建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳,、砂漿,、水泥漿等；
15.可用著并泵抽水,、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi),；
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,，污水中通常含有許多懸浮物有-定腐蝕性和粘度,，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的,；
17.用于原子能發(fā)射站的污染水,、污染液和其它物料的輸送；
18.礦井排污水,、污泥,。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè),、陶瓷工業(yè),、制革工業(yè)水廠都能使用。
性能參數(shù)表：
型 號(hào) | 理論流量 | 流量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | 進(jìn)出口徑 | 轉(zhuǎn)速 | 配用電機(jī) | 工作壓力 |
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
安裝說(shuō)明：
根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向,。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上,。電機(jī)軸和泵軸的同軸度,。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合,，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,，甚至損壞泵,。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量,，在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi),。泵安裝在高于液面位置時(shí),，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十,。
泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,，如：焊渣、金屬屑等,，以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故,。
使用說(shuō)明：
起動(dòng)：
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油,、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開(kāi)電動(dòng)機(jī),。
停機(jī)：
1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
2.關(guān)閉排出管閥門(mén),。
3.停止電機(jī).
〔當(dāng)泵處于*停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗,。
運(yùn)轉(zhuǎn)：
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.zui高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好,。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障,。
4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
故障原因及排除方法：
| 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
| 1.啟動(dòng)困難 | 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： | 1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸轉(zhuǎn),； |
| 2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大,。 | 2.調(diào)整填料壓蓋。 | |
| 2.啟動(dòng)后不出料液 | 1.有大量空氣吸入： | 1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣,； |
| 2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)： | 2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線,； | |
| 3.料液粘度過(guò)大 | 3.稀轉(zhuǎn)料液。 | |
| 3.泵有較大的振動(dòng)或噪音 | 1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心： | 1.重新調(diào)整同軸度,； |
| 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣 | 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣,。 | |
| 4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降 | 1.襯套磨損.間隙增大： | 1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿； |
| 2.轉(zhuǎn)速降低： | 2.査電源和電機(jī),； | |
| 3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效： | 3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸： | |
| 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi) | 4.滅小吸入高度.,！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. | |
| 5.電動(dòng)機(jī)超載 | 1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多： | 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵； |
| 2.料液粘度太大： | 2.稀釋料液,； | |
| 3.電壓太低. | 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 ,。 | |
| 6.軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過(guò)松： | 1.調(diào)整壓蓋； |
| 2.填料磨損： | 2.更換填料,； | |
| 3.進(jìn)出口位置反,。 | 3.以中間法蘭口為吸入口,。 |
聲明：由于產(chǎn)品一直在更新，本文中所有文字,、數(shù)據(jù),、圖片均只適用于參考，G型單螺桿泵性能參數(shù),、用場(chǎng)合,、材質(zhì)要求、結(jié)構(gòu),、安裝尺寸以及的價(jià)格等詳情,，請(qǐng)的營(yíng)銷(xiāo)部，我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。