KZJ-5000型 水泥電動(dòng)抗折機(jī) 抗折試驗(yàn)機(jī) 天津市水泥試驗(yàn)檢測(cè)儀器生產(chǎn)制造廠家
用途用作水泥或其它非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度測(cè)定
本試驗(yàn)機(jī)有底座,、立柱,、上梁、長(zhǎng)短拉桿、大小杠桿,、揚(yáng)角指示板,、抗折夾具、游動(dòng)砝碼,、大小平衡鉈,、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿,、及電器控制箱等零部件組成,。

KZJ-5000型 水泥電動(dòng)抗折機(jī) 抗折試驗(yàn)機(jī) 天津市水泥試驗(yàn)檢測(cè)儀器生產(chǎn)制造廠家本試驗(yàn)機(jī)主要作為水泥廠、建筑建工單位及機(jī)關(guān)專業(yè)院校,、科研單位做水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用,，并可用作其它非金屬脆性材料的抗折

強(qiáng)度檢驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)可單杠桿及雙杠桿使用,，單杠桿使用時(shí)zui大出力為1000N,，雙杠桿使用時(shí)zui大力5000N，試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂

抗折強(qiáng)度與抗力的換算刻度,，zui大出力為1000N時(shí),，讀出精度為1N及0.02Mpa，zui大出力為5000N時(shí)讀出精度為2N及0.01Mpa,。

毛重/凈重 150kg/85kg

包裝尺寸 1280×400×840mm

電壓功率 220V/15W

zui大試驗(yàn)力

單杠桿時(shí) 1000N

雙杠桿時(shí) 6000N

示值精度 ±1%

單杠桿出力比 10/1

雙杠桿出力比 50/1

加載速率(雙杠桿) 50N/S

抗折夾具

加荷輥及支撐棍直徑 Φ10mm

支撐棍距 100±0.1mm

隔板間距 46mm

1,、操作室溫:20±2℃，相對(duì)濕度>50%,。

2,、接通電源，調(diào)整零點(diǎn)(調(diào)零配重砣,，使游砣在"0"位上,，主杠桿處于水平)。

3,、清除夾具上雜物,，將試體放入抗折夾具內(nèi)，調(diào)整夾具將試件夾緊,，使主杠桿產(chǎn)生一仰角,。

4、啟動(dòng)按鈕,，試件折斷后讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值,。

5、按壓游砣上的按鈕,，并推動(dòng)游砣回到"0"位,。

6,、保持儀器清潔、干燥,。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,，以免粘住灰塵

折疊編輯本段參數(shù):

1、 杠桿出力比(上臂梁距比) (zui大); 10 :1,。

2,、 雙杠桿出力比(下梁臂距比) (zui大); 50 : 1。

3,、 zui大出力單杠桿,、 1000N、雙杠桿: 5000N,。

4,、 加前速度單打桿比; 10N/S、雙杠桿; 50N/S,。

5,、 抗折夾具;加荷輥及支撐輥直徑:Φ10mm、,。支撐輥距; 1000mm,，拉架板間距;46mm。

6,、 出力誤差;±1%,。 7、電機(jī)型號(hào): SD一75

7,、 感量;雙杠桿時(shí)校正杠桿平衡,，使杠桿水平離支點(diǎn)500mm:處加1g，杠桿傾角1/50,。

8,、 外形尺寸: (長(zhǎng)×寬×高) 1075×250×760mm 凈重:約85公斤。

折疊編輯本段常見(jiàn)故障及排除:

故 障 現(xiàn) 象
原 因
排 除 方 法
試塊斷裂后不能自動(dòng)停止加荷
1.右端行程開(kāi)關(guān)損壞
2.左端鏜塊未壓下行程開(kāi)關(guān)
1.更換行程開(kāi)關(guān)
2.調(diào)整鏜塊位置
試塊斷裂后游動(dòng)砝碼前沖一段距離
游動(dòng)砝碼內(nèi)半螺母磨損
更換半螺母(代號(hào)為500-01-03)
大杠桿失去平衡
1.平衡鉈位置走動(dòng)
2.游動(dòng)砝碼未回到原有零位
1.重新調(diào)整后鎖緊
2.轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,調(diào)整到零位
游動(dòng)砝碼上按鈕不回復(fù)
1.按鈕孔內(nèi)有臟物或毛刺
2.復(fù)回彈簧失效
1.清洗,，除毛刺
2.更換彈簧
游動(dòng)砝碼移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)停滯
絲桿和大杠桿平面或砝碼內(nèi)滾動(dòng)軸承有臟物
清洗絲桿和大杠桿及砝碼內(nèi)軸承
電機(jī)不能啟動(dòng)
1.絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)部分卡死
2.電機(jī)及電器元件損壞
1.清洗,，去毛刺
2.更換元件
大杠桿擺動(dòng)一下即停
1.大杠桿支承刀刃損壞
2.刀刃承間有臟物卡住
1.更換修理刀刃
2.清理刀刃承