1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)

三,、1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 主要結(jié)構(gòu)與工作原理
試驗(yàn)機(jī)主要由支架、液壓操縱箱,、儀表測(cè)力顯示 ,、電氣系統(tǒng)組成。
1,、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有衡量,，立柱,、上下抗折裝置，缸體,，機(jī)架,、底板、測(cè)量?jī)x表安裝在機(jī)架右側(cè)上部,， 液壓操作部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部,，下抗折裝置 裝在活塞頂部，兩側(cè)裝有導(dǎo)向板,，能保持抗折臺(tái) 面上下運(yùn)動(dòng)位置不變,，抗折臺(tái)面上裝有標(biāo)尺，兩個(gè)限兩側(cè)裝有導(dǎo)向板,，可任意調(diào)節(jié)抗折跨距,，拖錕能上下活動(dòng)，使受力時(shí)能起到平衡作用,，在衡 量下裝有上抗折裝置,，通過(guò)掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，期間有球頭,、球座,，螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動(dòng),，抗折實(shí)驗(yàn)時(shí)能根據(jù)試件的表面情況,，自動(dòng)調(diào)整位置 ，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線,，保證測(cè)試 的準(zhǔn)確度,。在油缸與平面上，裝有防塵圈,，防止或減少活塞上升與下降時(shí),，粉塵進(jìn)入活塞與油缸 間，而使兩者加速磨損,，抗壓時(shí),，只要在抗折臺(tái) 面中間，放上抗壓墊塊及下壓板,，在橫梁下拆下抗折裝置,，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)活塞與油缸間設(shè)有密封圈，可防止油液外溢,，在缸頂開(kāi)有一環(huán)形槽 ,，并有漏油通道，通過(guò)塑料管,，把油溢流回油箱 ,。
2,、液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有，液壓濾油器,，電動(dòng)機(jī),，速度閥，回油閥,、打開(kāi)送油閥活塞慢慢上升,。
3、測(cè)力儀表詳閱(儀表說(shuō)明書)
4,、電氣系統(tǒng)
有電動(dòng)機(jī),、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕,、交流接觸器等組成。

四,、1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)試

本試驗(yàn)機(jī)安裝地基應(yīng)牢固可靠,，位適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面,，高度按實(shí)際需 要而定,，試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作,，地腳2螺栓(M12X300mm)應(yīng)采 用二次灌漿,，確保螺栓埋設(shè)正確安裝使應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平(水平度小于等于0.1/1000)應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測(cè)量抗折臺(tái)面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定,，可在底板下面加墊鐵校正,，然后擰緊地腳螺栓，接通電源線,，本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,，電源電壓變化不超過(guò)額定值的10%。

五,、1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 使用與操作

1,、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前應(yīng)先打開(kāi)后門，檢查內(nèi)液壓油是否加滿,，如不滿可向油箱內(nèi)灌油,，至加滿為宜，檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng),，如果有松動(dòng)則擰緊,，以防漏油或損害機(jī)件，影響試驗(yàn),，檢查防塵圈應(yīng)完整無(wú)損,，檢查電器接地,，安全防護(hù)措施是否有效，檢查試件外觀有無(wú)明顯缺損,，將試件 表面擦拭干凈,，如有影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件,。
2,、操作程序，方法及注意事項(xiàng)
開(kāi)始時(shí)將左側(cè)回油閥至打開(kāi)位置,，右側(cè)送油閥旋至慢速位置,，按下啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵電機(jī) 開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置 ,，再徐徐擰開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離,，觀 察有無(wú)卡住等現(xiàn)象,，如有則停機(jī)檢查，排除之,，如無(wú)異?，F(xiàn)象此時(shí)再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點(diǎn)，如有數(shù)字則按一下復(fù)位鍵,，調(diào)制零位,， 然后打開(kāi)回油閥使活塞下降至原位。
抗折時(shí)根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記,，試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托錕上,，再關(guān)閉回油閥，擰動(dòng)送油閥,，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間,，待與上抗折裝置接觸時(shí)，再使活 塞緩慢上升,，至試件折斷為止,，隨即關(guān)閉送油閥，使活塞停止上升,，并逆時(shí)針打開(kāi)回油閥,，活塞 則靠自身重量下降至原位，此時(shí)觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值,，即為所得該試件的zui大抗折力,，然 后消除折斷碎件，再按復(fù)位鍵，以待下次試驗(yàn),。
抗壓時(shí)將試件平放在下壓板中心位置,，擰動(dòng)送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節(jié)省試 驗(yàn)時(shí)間,，待與上壓板接觸時(shí),，再使活塞緩慢上升 ，至試件壓碎為止,，關(guān)閉送油閥,，打開(kāi)回油閥， 并作記錄力值數(shù)據(jù),，然后清楚破碎試塊,，再按復(fù)位鍵，以等再次試驗(yàn),。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間,，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂后應(yīng)立即打開(kāi)回油閥,，但打開(kāi)回油閥速度不易過(guò)快,，否則容易損壞機(jī)件，造成不必要的損失,。

六、1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 維護(hù)保養(yǎng)

1,、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔,、干燥、溫度均勻,、周圍無(wú)震動(dòng),、無(wú)腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2,、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔,，試驗(yàn)機(jī)無(wú)保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕,。
3,、試驗(yàn)機(jī)使用半年至一年后應(yīng)換油一次，換油時(shí),，*清潔,，油箱，濾油器,，清洗油箱方法可 向油箱內(nèi)灌入煤油,，清洗，后放出，如此重復(fù)幾次至洗凈為止,，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油，如平時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴(yán)重不能再用時(shí) ,，應(yīng)立即更換,，否則會(huì)加速液壓各部件磨損，甚 至影響力值的準(zhǔn)確度,。
液壓油規(guī)格,，視氣溫不同建議如下
(1)當(dāng)環(huán)境溫度10---20°C時(shí)，用GB---443-- 84N46#
(2)當(dāng)環(huán)境溫度20--30°C時(shí),，用GB---443-- 84N48#
4,、不使用時(shí)應(yīng)應(yīng)將機(jī)器用塑料套好

七、1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)定

1,、本試驗(yàn)機(jī)一年標(biāo)定一次
2,、試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進(jìn)行
(1)室溫20±10°C范圍內(nèi)。
(2)在相對(duì)濕度≤80%的環(huán)境中,。
(3)在無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中,。
(4)電源電壓波動(dòng)不超過(guò)而定電壓±10%，電壓相對(duì)穩(wěn)定,。
3,、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，重復(fù)三次加荷到zui大負(fù)荷,，卸荷后按儀表復(fù)位鍵,，將儀表顯示調(diào)至零位，開(kāi)始標(biāo)定,。
4,、本試驗(yàn)機(jī)只進(jìn)行示值相對(duì)誤差，相對(duì)變動(dòng)性 標(biāo)定,，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達(dá)到：
示值相對(duì)誤差：≤1%
示值相對(duì)變動(dòng)性：≤±1%
主要用于混凝土試件的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和水泥,、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。采用液壓加荷,，電子測(cè)力,，具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示,、負(fù)荷zui大值顯示,，以及過(guò)載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)