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簡單介紹線纜卷繞扭轉試驗機的使用和判定方法
點擊次數(shù)：1577 發(fā)布時間：2022-5-9
簡單介紹線纜卷繞扭轉試驗機的使用和判定方法
1．線纜卷繞扭轉試驗機的卷繞試驗（可參考GB/T4909.7-2009,，GB/T3428-2002等標準）：
接通電源后,，打開電源開關,。
1.1試樣長度和卷繞圈數(shù)：從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣,，試樣長度應滿足規(guī)定卷繞圈數(shù),。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈）
1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標準規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3,，表4,，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端,，同時調整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊,，將金屬絲從導線板穿過并插進左夾持器截面孔內，并在芯棒上手動繞半圈,，另一端用導線板夾緊,，使試樣處于繃緊狀態(tài)。
1.3轉速調節(jié)：按下“正轉"按鈕,，調節(jié)轉速（可參考GB/T4909.7-2009,，5.4中轉速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉速不超過15次/分）,。機器沿逆時針方向轉動,，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達到標準后按“停止"按鈕使機器停止卷繞,。
1.4試驗完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲,，斷掉電源。
1.5試驗結果的判定：
1.5.1試驗結果：用正常視力檢查試件試驗部分的表面,，并記錄,。
1.5.2評定：每個試樣的試驗結果符合相關產品標準的規(guī)定，判為合格,。
2．線纜卷繞扭轉試驗機的扭轉試驗（可參考GB/T4909.7-2009,，GB/T3428-2002等標準）
打開電源開關，電源指示燈亮
2.1試樣和配重：準備需要測試的試樣,，取試樣約500mm長（原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,，10.3，b為100d）,，將試樣兩端固定于左右夾具上,；配重負荷：選擇合適的配重（負荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002,，10.3,，b應不大于試樣拉斷力的2%）。
2.2設定好正轉,，反轉需要的扭轉次數(shù)和速度：扭轉速度一般不超過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009,，5.4和 GB/T3428-2002,，10.3,b），扭轉次數(shù)應不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3,，表4,，表5相應欄中的規(guī)定值。試驗時把試樣兩端夾在左右兩個三爪夾頭上,。然后按下“正轉"按鈕,，機器轉動，計數(shù)器開始計數(shù),，試樣扭斷時,，右夾持器在配重拉動下迅速向右移動（右夾持器和行程開關接觸）計數(shù)器停止計數(shù)。
2.3按下“啟動"按鈕,，機器將開始正轉工作,；按下“停止"按鈕，機器將直接停機,；機器到達設定次數(shù)將會自動停機,；
2.4試驗完成，關掉電源,，打開左右夾持器取出金屬絲,，關機即可。
2.5試驗結果及判定
2.5.1試驗記錄
應注明試樣尺寸,、標距長度,、施加的負荷及扭轉速度。
如左外觀檢查時,，還應注明如下：
----試樣全場上的扭轉紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷：平的,、階梯形的、斜的,、扇形的,、帶裂縫的、帶縮孔的等等,。
----試樣的裂層：沿試樣扭轉條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等,。
2.5.2評定
試樣結果符合相關產品標準的規(guī)定，判為合格,。