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技術(shù)文章

K-R94塑料部件垂直水平燃燒試驗機

點擊次數(shù):2360 發(fā)布時間:2016-12-6

K-R94塑料部件垂直水平燃燒試驗機

一、概述

本試驗設(shè)備符合ANSI/UL94,、GB2408-2008,、IEC60950-1,、IEC695-2-2標(biāo)準(zhǔn)的要求,;用于對電器設(shè)備和器具的塑料材料部件進行水平,、垂直可燃性試驗,。產(chǎn)品箱體外殼為鋼結(jié)構(gòu),,并配置了透明觀察窗,數(shù)顯計時器記錄施焰,、余焰,、余灼時間,本裝置外形美觀,,使用方便,,性能可靠。

二,、技術(shù)參數(shù)

工作電源 :  AC 220V/50HZ

施焰時間 :  0~999.9S(可調(diào))

余焰時間 :  0~999.9S(可調(diào))

余灼時間 :  0~999.9S(可調(diào))

施焰次數(shù) :  0~9999次(可調(diào))

燃燒角度 :  0°,、20°、45°可選擇

火焰高度 :  20mm ~ 175mm   可調(diào)

氣體流量 :  0.1~ 1L/Min

氣體壓力 :  0 ~ 1 Mpa    壓差計±200mm水柱

燃 燒 燈 :  燈管內(nèi)徑9.5±0.3mm,長度:100mm±10mm

時間裝置 :  能到0.5S,。

長度測量 :  毫米

壓 力 計 :  能測量200mm的水,,以5mm為增量

流 量 表 :  zui大測量±2%度

位置調(diào)節(jié) :  樣品夾支架可上下、左右調(diào)節(jié),,燃燒座可前后調(diào)節(jié),,調(diào)節(jié)行程均大于300 mm

氣體:甲烷氣體(根據(jù)ul94,zui少98%純度,,一般無條件情況下可使用煤氣)

燃燒燈氣體供應(yīng)裝置:見下圖(GB/T5169.22-2008中圖A.3)

 

三,、試驗前

1準(zhǔn)備工作

a詳細閱讀GB/T2408-2008、ANSI/UL94,、IEC60950-1,、IEC695-2-2標(biāo)準(zhǔn),了解相關(guān)的技術(shù)要求 ,。

b把減壓閥與氣瓶相連,,另一端與燃燒室入氣口相連,并打開氣體閥門,,檢查可燃氣體流通管道的氣密性,。不能有泄漏現(xiàn)象.

c檢查面板的壓差計是否有正常的液體,若沒有或太少應(yīng)作補充,,否則,,可燃氣體會經(jīng)此處泄漏。

d接通電源:合上電源開關(guān)(POWER)。

2火焰調(diào)節(jié)

將燃燒管垂直放置,,按下點火鍵,,點燃火焰,調(diào)節(jié)流量計,,氣壓差調(diào)節(jié)閥和空氣流量調(diào)節(jié)裝置,,通過相互配合調(diào)整,以得到標(biāo)準(zhǔn)要求的火焰,。

a流量計應(yīng)從小向大逐步調(diào)節(jié),,流量過大是無法點燃。

b壓力調(diào)節(jié)針閥,,位于燃燒座底下,,它的旋入將增加壓差,反之減少,。

c空氣流量調(diào)節(jié)裝置是用作改變外焰大小,。

 

四、樣品采樣判定及方法

1,、HB 級防火試驗(水平燃燒試驗Horizontal Burning Test

樣品要求:

1)片狀:切割,、熔鑄、擠塑等方式均可,,邊沿光滑,、表面干凈、密度均勻

2)尺寸:長×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,,需要提供測試的zui小厚度樣品和3mm(-0.0, 0.2)厚度樣品,,若樣品zui小厚度大于3mm 或者zui大厚度小于3mm,則可以不用提供3mm 樣品; 樣品zui大厚度不超13mm,,zui大寬度不超過13.5mm,,角半徑不大于1.3mm

3) 系列:若顏色、密度等有多種型號,,則要提供相應(yīng)的有代表性的樣品

4) 數(shù)量:樣品zui少2 套,、每套3 件樣品

測試程序:

1) 劃線:25±1mm100±1mm

2) 夾持:夾住靠近100mm 處的樣品尾端,,長度方向保持水平,,寬度方向與水平面成45°±2°,絲網(wǎng)固定在樣品下面10±1mm 處,。如圖一所示,。

3) 燃具:甲烷流量105ml/min,背壓力小于10mm 水柱

4) 火焰:焰高20±1mm

5) 燃燒:焰爐傾斜45°,置入火焰6mm 深處,,30±1 秒或燃燒至25mm 處時移走焰爐

6) 計時:火焰燃燒至25±1mm 處時開始計時,,計下停燃燒時所用的時間和燃燒過的長度

7) 計算:V=60L/tV 是燃燒速度(mm/min),,L 是燃燒過的長度(mm),,t 是燃燒時間(s)

試驗記錄(GB2408之8.2.8和UL94之7.7.1):

1) 火焰是否燃燒至25±1mm 100±1mm

2) 火焰燃燒至25±1mm 100±1mm 之間,,記錄燃燒過的長度(L)和燃燒此長度所用的時間(t)

3) 若火焰燃燒通過了100±1mm,則記錄從25±1mm 處到100±1mm 處所用的時間

4) 計算所得出的燃燒速度

HB 火焰等級的評定:

1) 跨度75mm 上(火焰前端超過100mm標(biāo)記線)、厚度3.0~13mm 的樣品,燃燒速度≤40 mm/min (GB2408之8.4.1中的d和ul94-2006之7.1.2A中的a)

2) 跨度75mm 上(火焰前端超過100mm標(biāo)記線),、厚度<3.0mm的樣品,燃燒速度≤75 mm/min(GB2408之8.4.1中的c和ul94-2006之7.1.2A中的b)

3) 100mm 之前停止燃燒(GB2408之8.4.1中的b和ul94-2006之7.1.2A中的c)

結(jié)果符合上述條件的樣品則為HB

說明:① 3±0.2mm 的樣品能通過火焰測試,,則此結(jié)論適用于厚度在1.5~3mm 之間的所有樣品,;②樣品至少需要2 套,每套3 件,,若*套中僅一件樣品不合格,,則可以用第二套樣品來重新試驗。

 

2,、V 級防火試驗(垂直燃燒試驗Vertical Burning Test, V-0 / V-1 / V-2

樣品要求:

1) 片狀:切割、熔鑄,、擠塑等方式均可,,邊沿光滑、表面干凈,、密度均勻

2) 尺寸:長×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,,需要提供測試的zui小厚度樣品和zui大厚度樣品;樣品zui大厚度不超過13mm,,如果zui小厚度樣品和zui大厚度樣品測試得出的結(jié)果不一致,,則還需提供中間尺寸的樣品,中間尺寸厚度跨度不超過3.2mm,;角半徑不大于1.3mm

3) 系列:若顏色,、密度等有多種型號,則要提供相應(yīng)的有代表性的樣品

4) 數(shù)量:樣品zui少2 套,、每套5 件樣品

樣品預(yù)處理:

1) 23±2C,,50±5%RH48 Hours min.

2) 空氣交換爐,,70±1C,,168 Hours 后置入干燥器中,室溫下冷卻至少4 小時

測試程序:

1) 夾持:從上端夾入6mm,,長度方向朝下,,樣品下端離預(yù)置棉花層上表面保持300±10mm 距離,

純度的棉花,,重量0.08g,,尺寸50mm×50mm,,zui大厚度不超過6mm

2) 燃具:甲烷流量105ml/min,背壓力小于10mm 水柱(GB/T5169.22-2008中4.1)

3) 火焰:焰高20±1mm

4) 燃燒:火焰中心置于樣品下邊沿中點處,,燃具頂部到樣品下端距離為10±1mm,,維持10±0.5 秒,如果燃燒過程中樣品出現(xiàn)形狀和位置的變化,,燃具要隨之調(diào)整,,若測試過程中有熔融物滴落,可將燃具傾斜至45°,,燃燒10±0.5 秒后以300mm/min 的速度移開燃具至少150mm,,同時開始記錄余焰時間t1,余焰停止時立刻再次燃燒10±0.5 秒,,移開后記錄余焰時間t2 和余燃時間t3

說明:余焰和余燃的判別可以用小片棉花接觸,,能點燃則為余焰

如果點燃后火焰熄滅,則忽略該樣品,,用另外的樣品進行測試,。若是因為樣品發(fā)出的氣體將火焰熄滅,則應(yīng)立即點燃燃具繼續(xù)燃燒,,直到燃燒時間達到10±0.5 秒時停止并移開燃具

試驗記錄:

1) *次余焰時間t1

2) 第二次余焰時間t2

3) 第二次余燃時間t3

4) 樣品是否燃盡

5) 試驗過程中滴落的微粒是否點燃棉花

V 火焰等級的評定:

 

V-0

V-1

V-2

單個樣品的t1 /t2

10S

30S

30S

所有樣品的t1 +t2

50S

250S

250S

單個樣品的t2 +t3

30S

60S

60S

是否燃盡

是否點燃棉花

說明:五個樣品中僅有一個樣品不合格,,可用第二套樣品來進行測試;當(dāng)燃燒的總秒數(shù)是:V-0:51~55 秒,,V-1或V-2251~255秒時也會用另外一套樣品來進行結(jié)果驗證,。66 型尼龍申請V-2 級時,要以小于120RV 的形式提供,,如果RV(相對粘度) 等于或大于120,,則模塑樣品的RV 不能小于相應(yīng)形狀的RV 70%

 

3、5V 級防火試驗(垂直燃燒試驗500W 125mm Vertical Burning Test, 5VA / 5VB

樣品要求:

1) 片狀:切割,、熔鑄,、擠塑等方式均可,邊沿光滑,、表面干凈,、密度均勻

2) 尺寸:條狀樣品:長×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,提供zui小厚度的樣品,;

塊狀樣品: 150±5mm×150±5mm 提供zui小厚度的樣品,;

厚一點的樣品也需要提供,以防測試結(jié)果不一致,,樣品zui大厚度不超過13mm,,角半徑不超過1.3mm

3) 材料范圍:

樣品預(yù)處理:

1) 23±2C,,50±5%RH,,48 Hours.

2) 空氣交換爐,,70±1C168 Hours 后置入干燥器中,,室溫下冷卻至少4 小時

測試程序:

1) 夾持:從上端夾持6mm,,長度方向垂直,樣品下端距桌面預(yù)置棉花層的上表面300±10mm,,棉花為純棉,,重量為0.08g,尺寸為50mm×50mm,,厚度zui大為6mm

2) 燃具:甲烷流量965ml/min,,背壓力125±25mm 水柱

3) 火焰:焰高125±10mm,內(nèi)焰40±2mm,,傾斜20±5°,,窄邊對準(zhǔn)燃具

4) 燃燒:從樣品角尖處開始燃燒,保證內(nèi)焰接觸樣品,,燃具傾斜20°,,燃燒5±0.5 秒,共進行5 次燃燒,,如果燃燒過程中有粒子滴落,、樣品收縮或伸張,要相應(yīng)地調(diào)整燃具以保證內(nèi)焰接觸樣品

試驗記錄:

1) 余焰時間和余燃時間

2) 滴落粒子是否點燃棉花

塊狀樣品測試:

1) 水平地夾持樣品

2) 火焰作用在樣品底面中心處,,燃具傾斜20±5°,內(nèi)焰接觸樣品

3) 作用5±0.5 秒,,然后移走燃燒并保持5±0.5 秒,,作用5 次后停止,當(dāng)所有余焰和余燃均停止后,,觀察并記錄樣品是否被燒穿

5V 火焰等級的評定:

 

5VA

5VB

單個樣品的余焰和余燃時間

60S

60S

是否點燃棉花

單個樣品的t2 +t3

30S

60S

是否被燒穿

 

說明:

1)結(jié)果需根據(jù)條狀樣品和塊狀樣品的測試結(jié)果進行判定

2)進行5V 防火試驗的材料需先符合V 級防火試驗的測試要求

3) 5 個條狀樣品中僅有1 個不合格或3 個塊狀樣品僅有一個不合格,,可用另外一組樣品進行重測。

4,、VMT 級防火試驗(垂直燃燒試驗Thin Material Vertical Burning Test, VMT-0/ VMT-1/ VMT-2

當(dāng)材料因為變形,、收縮、燃燒到夾具無法進行V級(V-0 / V-1 / V-2)防火試驗時使用或材料厚度小于0.025mm時,。根據(jù)測試結(jié)果被分類為VTM-0,,VTM-1,VTM-2,。

試驗樣品 (Test specimens)

1) 應(yīng)從材料上剪出長200±5mm,50 ±1mm的試驗樣品.在剪出樣品一端的125mm處橫跨寬度畫一條線,然后樣品的縱軸緊纏在直徑為12.7 ±0.5mm的心棒的縱軸上,形成200mm,并露出125mm線的重疊圓柱,當(dāng)心棒取走后,可以用壓敏膠帶(當(dāng)試樣較硬時用鎳鉻合金線替代)使樣品重疊端于75mm這一段之內(nèi)的125mm標(biāo)記處和試管上面部分間緊固.(試樣包在直徑12.7mm的芯棒上),,見下頁圖示。

2) 不同種的材料,盡管都可以纏繞在芯軸上,其末纏繞端卷邊可以展成不同角度,。有些可以展成不重疊的U形,,如果樣品上端可以形成圓柱型,則這些不同的形狀都可以用于試驗.

樣品預(yù)處理(Precondition)

1樣品試驗前應(yīng)置于溫度23±2,相對濕度為50±5﹪的環(huán)境中至少48h.

2. 樣品試驗前要放在溫度為70 ±1℃的空氣循環(huán)箱中168h,然后在干燥器中進行冷卻,在室溫中放置至少4h.

 

VTM火焰等級評定分類

 

VTM-0

VTM-1

VTM-2

單個樣品的t1 /t2

10S

30S

30S

所有樣品的t1 +t2

50S

250S

250S

單個樣品的t2 +t3

30S

60S

60S

是否燃至125標(biāo)記線

是否點燃棉花

說明:五個樣品中僅有一個樣品不合格,,可用第二套樣品來進行測試;當(dāng)燃燒的總秒數(shù)是:VTM-0:51~55 秒,,VTM-1或VTM-2251~255秒時也會用另外一套樣品來進行結(jié)果驗證,。尼龍66 申請V-2 級時,要以小于120RV 的形式提供,,如果RV 等于或大于120,,怎模塑樣品的RV 不能小于RV 70%

五、試驗操作步驟

1試樣安裝

按標(biāo)準(zhǔn)要求選取樣品長度和數(shù)量,,對樣品做好標(biāo)記,,按試驗要求用支架上的夾具將其固定,調(diào)整樣品的高度和燃燒座位置,,并做好其它的相關(guān)工作(如鋪棉層,、燃燒管的角度定位和前后移動定位等)。

2參數(shù)設(shè)定

使用前,,應(yīng)先在燃燒時間計時器(BURNNING TIME)預(yù)置所需燃燒時間,,余焰時間計時器(AFTERFLAME TIME)與余灼時間計時器(AFTERGLOW TIME)也可設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值,計數(shù)器(TIMES)預(yù)置所需次數(shù)及確定多次/單次功能,。設(shè)置方法參照所附計時器說明書,。

3試驗操作

打開電源開關(guān),將操作手柄接線端插進對應(yīng)孔內(nèi)→按下“照明”→夾持好試樣→按下“氣體接通”→點火→調(diào)節(jié)好流量計,,調(diào)節(jié)火焰高度(通過噴燈底部的頂針和噴頭環(huán)形套來調(diào)節(jié))→拉動拉桿接觸試樣,,同時按下操作手柄“啟動”按鈕→

3.1單次試驗(將按鈕打到“單次”檔):燃燒時間開始計時→計時結(jié)束后,余焰時間開始計時→余焰時間結(jié)束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時間開始計時→余灼計時完成后按操作手柄“余灼暫停”,。記錄下所有的數(shù)據(jù)→復(fù)位,。

3.2多次試驗(將按鈕打到“連續(xù)”檔):燃燒時間開始計時→計時結(jié)束后,余焰時間開始計時(此時計時的是間隔時間,,間隔時間設(shè)定見電控箱內(nèi)部左邊計時器設(shè)定,,預(yù)設(shè)值為7秒)→并自動重復(fù)上述步驟4次。重復(fù)第五次時,,燃燒時間開始計時→計時結(jié)束后,,余焰時間開始計時→余焰時間結(jié)束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時間開始計時→余灼計時完成后按操作手柄“余灼暫停”。記錄下所有的數(shù)據(jù)→復(fù)位,。

按下復(fù)位鍵燃燒裝置即停止工作,,同時將三個計時器與計數(shù)器復(fù)位;再分別按下余焰暫停,余灼暫停,將這兩個鍵彈出,方便下一次試驗。

 

六,、計數(shù)器和時間繼電器的設(shè)置及預(yù)置方式:

1,、計數(shù)器設(shè)置和預(yù)置:(詳細請閱覽計數(shù)器說明書)

a. 設(shè)置方式及參數(shù):注:儀表上格為顯示方式、下格為設(shè)置方式)

   按[MD]三秒進入設(shè)置狀態(tài)→顯示方式為[IN]→按▲或▼選擇[U]方式→再按[MD]→顯示方式為[CPS]→按▲或▼選擇[30]→ 如此類推→zui后按[MD]三秒完成設(shè)置程序,。

輸入方式IN-選擇U                 計數(shù)速度CPS-選擇30

輸出模式OUT-選擇F                輸出時間OUT.T選擇HOLD

輸入邏輯SG-選擇PNP               復(fù)位時間RST-選擇20

計數(shù)/計時器C-T-選擇COUN

b. 預(yù)置方式:

按<向左箭頭選擇位數(shù),,再按▲向上或▼向下選擇所需個數(shù),,然后按[MD]確認即可。

2,、時間繼電器的設(shè)置和預(yù)置:  

設(shè)置方法與計數(shù)器類同

a. 時間繼電器的設(shè)置參數(shù):

時間范圍——選擇SEC                計時模式U-D——選擇U

輸出模式OUT——選擇FLK.1 (此方式為燃燒時間和間隔時間共用,,若需分別設(shè)置時間請選擇FLK方式),余焰計時器和余灼計時器選擇OND1,。

輸出時間OUT.T——選擇HOLD         輸入邏輯S.G——選擇PNP

計數(shù)/計時器C-T——選擇TIME

b. 預(yù)置方式:與計數(shù)器預(yù)置方法類同,。

請注意:以上所設(shè)置之參數(shù)出廠時已設(shè)定,非特殊情況請不要改動。

 

七,、注意事項

1開啟氣體前先檢查U型管內(nèi)液體是否滿足要求(大約為正200H2OKPa),,如少于此單位,請補充液體,,不然氣體會從U型管向外泄漏,。

2使用不同氣體時,因氣體的壓力大小不同,,從而影響點火效果,,此時,須調(diào)節(jié)燃燒座底下的氣壓調(diào)節(jié)閥的控制量,,同時與氣體流量調(diào)節(jié)開關(guān)及空氣調(diào)節(jié)裝置配合調(diào)整,,以得到標(biāo)準(zhǔn)火焰。

3本設(shè)備必須有可靠的電器接地回路保護,。

4該設(shè)備的夾具,、本生燈的移動部份都是用直線軸承承載,因此,,軸承桿要求保持清潔,,并定期用帶有機油的擦布去擦,以使得直線軸承正常工作,,移動自如。

 

八,、常見故障及處理

注:剛開機點火時,,因氣管內(nèi)殘留有空氣,需待管內(nèi)空氣排空后才能正常點燃,。

故障現(xiàn)象

原因

處理措施

點火器無高壓打火

1.高壓引線與點火針接觸不良

2.點火針與噴火嘴距離過遠或過近

1.檢查高壓引線及調(diào)整點火針與噴火嘴間的距離(10 mm左右)

有高壓打火但不能點燃

1.氣體流量開關(guān)未開啟

2.氣體連接管接頭松動或脫落

3.點火針未對準(zhǔn)噴火嘴相應(yīng)的位置

4.氣管內(nèi)殘留有空氣

1.檢查氣管接頭及調(diào)整點火針的位置

2.待氣管內(nèi)空氣排空后再重新點火

能點燃但瞬間熄火

1.氣體壓力過大

2.空氣對流量過大

1.調(diào)整燃燒管底座壓力閥,,反時針旋轉(zhuǎn)減弱其壓力

2.調(diào)整燃燒管空氣調(diào)節(jié)器

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