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薩姆森SAMSON調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障以及應(yīng)對(duì)措施
2022-5-17 閱讀(3998)
1,、 調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作
原因 1: 無(wú)氣源或氣源壓力過(guò)小,。
措施:應(yīng)首先檢查氣源( 儀表空氣) 是否通暢,，氣源壓力是否達(dá)到該閥使用要求,。
原因 2: 有氣源,，無(wú)輸出信號(hào)氣壓力,。
措施1：對(duì)電控智能調(diào)節(jié)閥， 檢查閥門(mén)智能定位器控制信號(hào)線電源,，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量中控室來(lái)控制電源信號(hào) DC4-20mA 是否正常,， 如不正常或沒(méi)有,， 檢查 PLC 系統(tǒng),、線路等故障， 如果正常應(yīng)更換閥門(mén)定位器
措施2：對(duì)機(jī)械控制器或定位器,， 應(yīng)更機(jī)械壓力控制器或定位器,。
措施3：對(duì)機(jī)械控制器的調(diào)節(jié)閥， 檢查調(diào)節(jié)閥安裝管路上介質(zhì)的信號(hào)采集管路閥門(mén)是否全開(kāi)或泄漏嚴(yán)重,，如果有異常應(yīng)及時(shí)處理,。
原因 3: 輸出信號(hào)氣壓力正常,，仍不動(dòng)作。
措施1：檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的隔膜是否有嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象,， 如果漏氣,， 應(yīng)及時(shí)更換隔膜及相關(guān)密封件。
措施2：如果檢查隔膜完好沒(méi)有漏氣,， 則應(yīng)是主閥閥芯與襯套,、閥座卡死，應(yīng)解體檢查主閥,，清理雜物,。
措施3：閥桿彎曲變形嚴(yán)重， 應(yīng)解體檢查主閥,， 根據(jù)檢查情況更換處理,。
措施4：信號(hào)氣源管路有泄漏，檢查處理漏點(diǎn),。
措施5：信號(hào)放大器故障或調(diào)整不當(dāng),， 主氣源未通過(guò)放大器進(jìn)入隔膜腔，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換放大器,。
2,、調(diào)節(jié)閥工作時(shí)產(chǎn)生調(diào)節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定
原因 1: 氣源壓力變化較大或過(guò)濾器,、減壓閥工作不正常,。
措施1：檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),。
措施2：檢查更換過(guò)濾器或減壓閥,。
原因 2: 氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力不穩(wěn),。
措施1：電控智能定位器故障,， 對(duì)定位進(jìn)行初始化標(biāo)定，標(biāo)定后如果還不穩(wěn)定,，應(yīng)更換智能定位器,。
措施2：更換智能定位器后如果還不穩(wěn)定， 應(yīng)對(duì) PID#參數(shù)整進(jìn)行整定,。
措施3：對(duì)機(jī)械控制器或定位器,， 應(yīng)更換機(jī)械控制器或定位器，并對(duì)控制器進(jìn)行調(diào)定,。
措施4：更換機(jī)械控制器或定位器后仍不穩(wěn)定,， 應(yīng)檢查更換信號(hào)氣源放大器，并進(jìn)行調(diào)定,。
原因 3: 氣源,、 信號(hào)壓力均穩(wěn)定,， 但調(diào)節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定。
措施1：檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器的氣密性,。 仔細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象,， 如果存在漏氣應(yīng)解體更換密封;解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象,，如有漏氣應(yīng)更換隔膜,。
措施2：仔細(xì)檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙，應(yīng)重新更換或緊固定位器與主閥的相關(guān)連接件,。
措施3：用肥皂水仔細(xì)檢查信號(hào)氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象,，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。
措施4：信號(hào)氣源放大器調(diào)定不合理,， 調(diào)整信號(hào)氣源放大器平衡螺釘,。
措施5：調(diào)節(jié)閥運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)( 包括主閥和氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器) 阻力過(guò)大， 應(yīng)解體主閥,， 檢查更換異常元件,， 包括閥芯、閥座,、閥桿,、閥桿密封及驅(qū)動(dòng)推桿。
措施6：檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞,，檢測(cè)彈簧是否已疲勞變形,，如果存在異常應(yīng)更換壓力平衡彈簧。
3,、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常,， 工藝控制參數(shù)異常
原因 1: 調(diào)節(jié)閥閥芯脫落。
措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落,。
原因2：閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對(duì)移位，但未脫開(kāi),。
措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。
原因 3: 調(diào)節(jié)閥閥桿斷裂,。
措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,，更換閥桿。
原因 4：調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞,。
措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,， 清理閥芯內(nèi) 污物。
原因 5: 被控制介質(zhì)系統(tǒng)其他控制參數(shù)不合適,。
措施：調(diào)整系統(tǒng)控制參數(shù)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),。
4,、 調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩
原因 1: 閥體內(nèi)有黏物堵塞。
措施：解體主閥體,，清理閥體內(nèi)黏物,。
原因 2: 閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤(rùn)滑油干燥,。
措施：解體主閥體,，更換閥桿填料。
原因 3: 填料加得太緊,，摩擦阻力增大,。
措施1：將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后， 往復(fù)動(dòng)作主閥多次,，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩,。
措施2：如果措施 1 沒(méi)有效果， 更換閥桿填料,， 將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩,。
原因 4: 閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。
措施：主閥解體,，更換閥桿,。
原因 5: 氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有輕微漏氣。
措施：更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜,，處理信號(hào)氣管路漏氣,。
