潤(rùn)滑油分析實(shí)驗(yàn)室常規(guī)分析包括兩大類(lèi)：一類(lèi)為油品化學(xué)組成的儀器分析,，其中包括液相色譜分析、氣相色譜分析,、紅外光譜分析,、MOA分析（油品微量金屬元素分析）、原子吸收分析等,；另一類(lèi)為油品的理化性能分析,，例如，粘度,、酸值,、腐蝕、閃點(diǎn)、凝點(diǎn),、色度,、氧化安定性等。
在潤(rùn)滑油分析過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的廢液,，廢液需用專(zhuān)桶收集并進(jìn)行處理,。在廢油處理過(guò)程中，我們研究了一種廢潤(rùn)滑油再生技術(shù),。經(jīng)過(guò)該技術(shù)處理的再生潤(rùn)滑油可降低規(guī)格使用，在處理過(guò)程中產(chǎn)生的吸附劑渣土,、水洗液均可作無(wú)害化處理,，因此再生油技術(shù)實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑油分析實(shí)驗(yàn)室廢油的綠色環(huán)保無(wú)害化處理。
2廢油的處理過(guò)程對(duì)廢首著先進(jìn)行酸值,、粘度,、凝點(diǎn)、閃點(diǎn)等指標(biāo)的質(zhì)量評(píng)定,，根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行再生處理111.先將廢油進(jìn)行沉降過(guò)濾后,，倒入中和釜，加熱到適當(dāng)溫度,，加入一定量的已預(yù)熱堿液,，攪拌中和10 2h，待分層后放掉堿碴,，對(duì)中和后的油,，用已預(yù)熱好的水反復(fù)水洗至中性（1%c酚酞檢測(cè)不變色），水洗溫度控制在40~ 90*C,，然后進(jìn)行減壓蒸餾,。將中性油泵入減壓釜，邊攪拌邊減壓至0.04MPa緩慢升溫至70~ 90*C,，脫水后,，提高真空度使殘壓達(dá)到0.02MPa時(shí)，慢慢升溫至預(yù)定溫度,，恒溫1~3h,，拔掉輕餾分及半酯。待冷卻至50*C以下時(shí),，關(guān)閉攪拌和真空泵,。減壓蒸餾后的油先后進(jìn)入精制罐1和精制罐2，精制罐1和精制罐2中分別加有不同品種的吸附劑,，用于脫色,、脫水、脫雜質(zhì)。從精品罐2中放出的油經(jīng)過(guò)濾后再進(jìn)行一次質(zhì)量評(píng)定,，依據(jù)評(píng)定結(jié)果確定基礎(chǔ)油的粘度,、凝點(diǎn)、酸值,、閃點(diǎn)范圍,。根據(jù)基礎(chǔ)油自身特點(diǎn)確定其用途后，加入合適的添加劑,，沉降24h后進(jìn)行過(guò)濾,，過(guò)濾后的油即為再生成品油。再生成品油根據(jù)不同的粘溫性能用于不同的地面裝備,。廢潤(rùn)滑油的再生工藝流程圖見(jiàn)使用后的FM2油,，其酸值、運(yùn)動(dòng)粘度和金屬含量均已不符合要求,，采用廢潤(rùn)滑油再生工藝流程對(duì)其進(jìn)行處理后,，基礎(chǔ)油的酸值、運(yùn)動(dòng)粘度和金屬含量均達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表1）,。
表1FM2油再生處理結(jié)果項(xiàng)目再生前再生后基礎(chǔ)油質(zhì)量指標(biāo)色度（級(jí)）運(yùn)動(dòng)粘度（100-C）不小于4.95運(yùn)動(dòng)粘度（-40-C）不大于10500不大于0.05閃點(diǎn)rc）不低于240不高于-60水分無(wú)水溶性酸堿無(wú)不大于10不大于390微量金屬元素（Pg/g）不高于3中間廢棄物的處理在再生處理過(guò)程中,，中和時(shí)會(huì)產(chǎn)生堿渣，中和水洗后會(huì)產(chǎn)生偏堿性廢水以及需廢棄的吸附劑,。這些中間廢棄物如不進(jìn)行妥善處理將會(huì)造成二次污染,，使廢油再生技術(shù)失去其經(jīng)濟(jì)、環(huán)保價(jià)值,。因此,，中間廢棄物的處理是再生油技術(shù)的關(guān)鍵一環(huán)。
31廢渣的處理廢渣包括中和時(shí)產(chǎn)生的堿渣,、反復(fù)利用后失效的吸附劑A和吸附劑B. 311堿渣的處理堿渣主要含未中和的堿（濃度3%~ 5%）及脂肪酸皂等,，1000kg再生油可產(chǎn)生150~200kg的堿渣。
可在堿渣中加入牛脂,、硬脂酸,、基礎(chǔ)油、添加劑,，復(fù)合生產(chǎn)潤(rùn)滑脂,。此法生產(chǎn)的潤(rùn)滑脂，其性能符合GB 492的要求,，可在重型汽車(chē)上使用,。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，用堿渣制成的潤(rùn)滑脂的使用效果與原用脂相當(dāng),，可用于不接觸水的機(jī)械部分的潤(rùn)滑,。堿渣制脂工藝流程圖見(jiàn),。
312吸附劑A的處理1000kg再生油的生產(chǎn)過(guò)程中將產(chǎn)生30kg吸油飽和的吸附劑A，其中含油量為3%~4%.吸附劑A在吸附飽和后于高溫下進(jìn)行脫附,，可繼續(xù)使用,。
經(jīng)過(guò)多次循環(huán)使用失效后的廢棄吸附劑A能充分燃燒，燃燒產(chǎn)物為二氧化碳,，因此廢棄的吸附劑A可以用作鍋爐房的固體燃料,。
313吸附劑B處理1000kg再生油的生產(chǎn)過(guò)程中將產(chǎn)生40kg吸油飽和的吸附劑B，其中含油量為2%~3%.吸附劑B在吸附飽和后于高溫下進(jìn)行脫附,，可繼續(xù)使用,。
經(jīng)過(guò)多次循環(huán)使用失效后的廢棄吸附劑B可在垃圾處理中心進(jìn)行高溫、高壓處理,，其油蒸汽可回收利用,，經(jīng)高溫、高壓處理后的渣土可用作建筑材料的填料或回填土,。
32廢水的處理在中和過(guò)程中,，1000kg再生油將產(chǎn)生1500kg偏堿性廢水,，其中含有浮油和少量乳化油,，其酸值為8~10.由于合成油的再生生產(chǎn)規(guī)模小，總排放量也小,，因而采用大型凈化設(shè)備是不現(xiàn)實(shí)的,。為了減少污染物的排放，采用了隔離分油-鋸木吸附法,。用此法處理的廢水,，其質(zhì)量基本達(dá)到了工業(yè)廢水的排放要求（見(jiàn)表2）。
表2排放水的處理質(zhì)量項(xiàng)目排放標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果pH值生化需氧量（mL/L）（5天,，20-C）化學(xué)耗氧量（mL/L）（重鉻酸鉀法）硫化物（mL/L）揮發(fā)酚（mL/L）氰化物（mL/L）石油類(lèi)（mL/L）4結(jié)論（5）采用廢潤(rùn)滑油再生技術(shù)處理廢油的過(guò)程中,，使用的化合物品種很少，而且它們均屬對(duì)環(huán)保無(wú)毒的化學(xué)品,。
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