潤滑油分析實(shí)驗(yàn)室常規(guī)分析包括兩大類:一類為油品化學(xué)組成的儀器分析,,其中包括液相色譜分析、氣相色譜分析,、紅外光譜分析,、MOA分析(油品微量金屬元素分析)、原子吸收分析等,;另一類為油品的理化性能分析,,例如,粘度,、酸值,、腐蝕、閃點(diǎn),、凝點(diǎn),、色度、氧化安定性等,。
在潤滑油分析過程中會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的廢液,,廢液需用專桶收集并進(jìn)行處理。在廢油處理過程中,,我們研究了一種廢潤滑油再生技術(shù),。經(jīng)過該技術(shù)處理的再生潤滑油可降低規(guī)格使用,在處理過程中產(chǎn)生的吸附劑渣土,、水洗液均可作無害化處理,,因此再生油技術(shù)實(shí)現(xiàn)了潤滑油分析實(shí)驗(yàn)室廢油的綠色環(huán)保無害化處理。
2廢油的處理過程對(duì)廢首著先進(jìn)行酸值,、粘度、凝點(diǎn),、閃點(diǎn)等指標(biāo)的質(zhì)量評(píng)定,,根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行再生處理111.先將廢油進(jìn)行沉降過濾后,倒入中和釜,,加熱到適當(dāng)溫度,,加入一定量的已預(yù)熱堿液,攪拌中和10 2h,,待分層后放掉堿碴,,對(duì)中和后的油,,用已預(yù)熱好的水反復(fù)水洗至中性(1%c酚酞檢測(cè)不變色),水洗溫度控制在40~ 90*C,,然后進(jìn)行減壓蒸餾,。將中性油泵入減壓釜,邊攪拌邊減壓至0.04MPa緩慢升溫至70~ 90*C,,脫水后,,提高真空度使殘壓達(dá)到0.02MPa時(shí),慢慢升溫至預(yù)定溫度,,恒溫1~3h,,拔掉輕餾分及半酯。待冷卻至50*C以下時(shí),,關(guān)閉攪拌和真空泵,。減壓蒸餾后的油先后進(jìn)入精制罐1和精制罐2,精制罐1和精制罐2中分別加有不同品種的吸附劑,,用于脫色,、脫水、脫雜質(zhì),。從精品罐2中放出的油經(jīng)過濾后再進(jìn)行一次質(zhì)量評(píng)定,,依據(jù)評(píng)定結(jié)果確定基礎(chǔ)油的粘度、凝點(diǎn),、酸值,、閃點(diǎn)范圍。根據(jù)基礎(chǔ)油自身特點(diǎn)確定其用途后,,加入合適的添加劑,,沉降24h后進(jìn)行過濾,過濾后的油即為再生成品油,。再生成品油根據(jù)不同的粘溫性能用于不同的地面裝備,。廢潤滑油的再生工藝流程圖見使用后的FM2油,其酸值,、運(yùn)動(dòng)粘度和金屬含量均已不符合要求,,采用廢潤滑油再生工藝流程對(duì)其進(jìn)行處理后,基礎(chǔ)油的酸值,、運(yùn)動(dòng)粘度和金屬含量均達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)(見表1),。
表1FM2油再生處理結(jié)果項(xiàng)目再生前再生后基礎(chǔ)油質(zhì)量指標(biāo)色度(級(jí))運(yùn)動(dòng)粘度(100-C)不小于4.95運(yùn)動(dòng)粘度(-40-C)不大于10500不大于0.05閃點(diǎn)rc)不低于240不高于-60水分無水溶性酸堿無不大于10不大于390微量金屬元素(Pg/g)不高于3中間廢棄物的處理在再生處理過程中,中和時(shí)會(huì)產(chǎn)生堿渣,,中和水洗后會(huì)產(chǎn)生偏堿性廢水以及需廢棄的吸附劑,。這些中間廢棄物如不進(jìn)行妥善處理將會(huì)造成二次污染,使廢油再生技術(shù)失去其經(jīng)濟(jì),、環(huán)保價(jià)值,。因此,,中間廢棄物的處理是再生油技術(shù)的關(guān)鍵一環(huán)。
31廢渣的處理廢渣包括中和時(shí)產(chǎn)生的堿渣,、反復(fù)利用后失效的吸附劑A和吸附劑B. 311堿渣的處理堿渣主要含未中和的堿(濃度3%~ 5%)及脂肪酸皂等,,1000kg再生油可產(chǎn)生150~200kg的堿渣。
可在堿渣中加入牛脂,、硬脂酸,、基礎(chǔ)油、添加劑,,復(fù)合生產(chǎn)潤滑脂,。此法生產(chǎn)的潤滑脂,其性能符合GB 492的要求,,可在重型汽車上使用,。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,用堿渣制成的潤滑脂的使用效果與原用脂相當(dāng),,可用于不接觸水的機(jī)械部分的潤滑,。堿渣制脂工藝流程圖見。
312吸附劑A的處理1000kg再生油的生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生30kg吸油飽和的吸附劑A,,其中含油量為3%~4%.吸附劑A在吸附飽和后于高溫下進(jìn)行脫附,,可繼續(xù)使用。
經(jīng)過多次循環(huán)使用失效后的廢棄吸附劑A能充分燃燒,,燃燒產(chǎn)物為二氧化碳,,因此廢棄的吸附劑A可以用作鍋爐房的固體燃料。
313吸附劑B處理1000kg再生油的生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生40kg吸油飽和的吸附劑B,,其中含油量為2%~3%.吸附劑B在吸附飽和后于高溫下進(jìn)行脫附,,可繼續(xù)使用。
經(jīng)過多次循環(huán)使用失效后的廢棄吸附劑B可在垃圾處理中心進(jìn)行高溫,、高壓處理,,其油蒸汽可回收利用,經(jīng)高溫,、高壓處理后的渣土可用作建筑材料的填料或回填土,。
32廢水的處理在中和過程中,1000kg再生油將產(chǎn)生1500kg偏堿性廢水,,其中含有浮油和少量乳化油,,其酸值為8~10.由于合成油的再生生產(chǎn)規(guī)模小,總排放量也小,,因而采用大型凈化設(shè)備是不現(xiàn)實(shí)的。為了減少污染物的排放,,采用了隔離分油-鋸木吸附法,。用此法處理的廢水,,其質(zhì)量基本達(dá)到了工業(yè)廢水的排放要求(見表2)。
表2排放水的處理質(zhì)量項(xiàng)目排放標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果pH值生化需氧量(mL/L)(5天,,20-C)化學(xué)耗氧量(mL/L)(重鉻酸鉀法)硫化物(mL/L)揮發(fā)酚(mL/L)氰化物(mL/L)石油類(mL/L)4結(jié)論(5)采用廢潤滑油再生技術(shù)處理廢油的過程中,,使用的化合物品種很少,而且它們均屬對(duì)環(huán)保無毒的化學(xué)品,。
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