廢潤滑油再生是近幾年比較熱門的行業(yè),，隨著中國汽車保有量的大幅增加以及中國工業(yè)大幅發(fā)展，廢潤滑油量近年爆發(fā)式增長,，不僅國內(nèi)企業(yè),，甚至有一些國外企業(yè)逐漸參與廢潤滑油回收利用市場，所以我現(xiàn)在把中國廢潤滑油回收利用技術(shù)和市場做一下簡單的分析,。
一、廢潤滑油市場現(xiàn)狀
1,、廢潤滑油行業(yè)的容量
2005年中國總體潤滑油市場容量為486.8萬噸,，中國廢潤滑油市場容量為335.94萬噸，平均廢潤滑油回收比例74%,，2010年中國總體潤滑油市場容量約600萬噸,，廢潤滑油市場容量為483.84萬噸，平均廢潤滑油回收比例約77%,，2014年中國總體潤滑油市場容量達(dá)到750萬噸,，現(xiàn)在廢潤滑油回收比例達(dá)到85-90%，廢潤滑油市場容量為650萬噸,，所以近年隨著潤滑油量的增大,，廢潤滑油回收比例也越來越受到重視?；厥绽寐室堰_(dá)到很高,。
2、廢潤滑油行業(yè)的利用狀況
2010年之前廢潤滑油再生潤滑油不超過廢潤滑油回收的15%,，有80%用來煉制柴油,，余下的5%用來做模板油等其他用途。近幾年廢潤滑油回收利用做潤滑油占得比例得到大幅提升,，2014年不*統(tǒng)計(jì)達(dá)到30%多,，用來煉制柴油的比例在下降，在廢油回收比例中由原來的80%下降到60%,，并且進(jìn)一步下降趨勢非常明顯,。其中的原因也非常清楚。
（1）利潤的驅(qū)使,，現(xiàn)全國大多地方回收一噸廢潤滑油做成柴油,，利潤200-300元，回收成潤滑油基礎(chǔ)油1噸大約500-600元，
（2）國家政策的傾斜,，財(cái)稅[2011]115號文規(guī)定,，廢潤滑油回收利用免增值稅，2013年財(cái)稅[2013]105號文規(guī)定,，每噸廢礦物油生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油不少于0.65噸,，免消費(fèi)稅，這也就政策限制廢潤滑油裂解生產(chǎn)柴油,。因?yàn)樯a(chǎn)柴油大多采用大罐煉油,，也就是國家明令禁止的小焦化。
（3）工藝的成熟度,。生產(chǎn)潤滑油有比較成熟的工藝,，煉制柴油除了大型煉廠擁有的蠟油催化外，沒有小型的比較成熟的工藝,。這一點(diǎn)后面會進(jìn)行詳細(xì)的敘述,。
（4）產(chǎn)品質(zhì)量?；厥绽蒙a(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油,，產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到或接近國家標(biāo)準(zhǔn)。而現(xiàn)市場上煉制的柴油絕大部分無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),，只能當(dāng)調(diào)和柴油原料或船用柴油,。
總之，現(xiàn)在市場上回收的廢潤滑油有2/3用來煉制柴油,，1/3用來煉制潤滑油基礎(chǔ)油,，其它用途很少。
3,、廢潤滑油行業(yè)的發(fā)展利用前景
（1）市場會越來越規(guī)范,，市場競爭會加劇。
近年廢潤滑油回收因?yàn)槔麧櫛容^高,，一般投資不到1年均可回收成本,，所以行業(yè)比較熱門，再加上近年車輛猛增,，小型車量5000公里就要保養(yǎng)換機(jī)油,，大型運(yùn)輸車7500公里也要保養(yǎng)換機(jī)油，使市場上廢機(jī)油回收原料不缺,，產(chǎn)品又有價(jià)格優(yōu)勢,，所以廢潤滑油回收業(yè)比較紅火。然而正因?yàn)槭袌黾t火,，所以進(jìn)入市場的人員和企業(yè)也迅速增多,，過不幾年市場競爭必然加劇,。隨著國家環(huán)保要求的更加嚴(yán)厲，市場也會越來越規(guī)范,。
（2）廢潤滑油回收生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油量會增大,，生產(chǎn)柴油量會減少。
由于上述政策,、技術(shù),、利潤等各方面原因，廢潤滑油回收生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油量會增大,，生產(chǎn)柴油量會減少,。但生產(chǎn)柴油仍會有一定市場，首先釜式焦化投資小,，工藝簡單,，更重要一點(diǎn)，原料要求低,，原油,、清倉油、清罐油甚至塑料油,、輪胎油，還有鋼廠含油少量動(dòng)植物油的軋鋼用潤滑油均可生產(chǎn)非標(biāo)柴油,，相比較廢潤滑油生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油對原料的要求要好得多,，必須是潤滑油才可以回收生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油，所以,，在相當(dāng)長的時(shí)間里,，生產(chǎn)柴油仍會是廢油再生柴油*的一部分。
二,、廢潤滑油回收的技術(shù)分析
廢潤滑油回收利用主要是潤滑油基礎(chǔ)油和柴油,，所以我就把國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)簡單介紹一下，以利于計(jì)劃從事或已經(jīng)從事廢油再生行業(yè)人員的交流和學(xué)習(xí),。
1,、廢潤滑油蒸餾（催化）生產(chǎn)柴油
（1）大型企業(yè)蠟油催化
這種工藝是比較成熟的，也是非常正規(guī)的把廢潤滑油生產(chǎn)柴油的工藝,，但廢油回收行業(yè)真正建這種裝置的很少,，主要原因是投資大，并且處理量大,，而廢潤滑油回收相對不集中,，年產(chǎn)6萬噸的廢潤滑油再生原料吃不飽，原料回收較分散,。大型的蠟油催化主要是地?zé)捚髽I(yè)回收一部分廢油來代替原油,。而真正為處理廢油而建的蠟油硫化催化國內(nèi)還沒有聽說,。
（2）釜式焦化
從上個(gè)世紀(jì)九十年代就有大量釜式焦化生產(chǎn)柴油，現(xiàn)在仍是主要生產(chǎn)柴油的工藝,，雖然國家一直在打擊查處小焦化生產(chǎn)柴油,，但苦于沒有很好地工藝來替代，所以現(xiàn)在仍大量使用,。
（3）常減壓管式爐生產(chǎn)工藝
這種工藝并不成熟,，溫度400°C高溫裂解，不但柴油收率低,，而且結(jié)焦嚴(yán)重,。好多上這種裝置的成了一堆廢鐵，管式爐用于脫水很好,，用于高溫生產(chǎn)柴油不可行,。
（4）技術(shù)的發(fā)展
這幾年廢油生產(chǎn)柴油技術(shù)也在不斷發(fā)展，在工藝上,，主要以釜式焦化為基礎(chǔ),，進(jìn)行研究，增加間接加溫,、另外在油品精制,、脫色除味上研究出不少東西。
2,、廢潤滑油蒸餾生產(chǎn)潤滑油
（1）釜式焦化
釜式焦化除生產(chǎn)柴油外,，也有在真空下生產(chǎn)潤滑油的，雖然工藝比較落后,，但投資少,，工藝簡單，在國內(nèi)不少地方仍在采用,，經(jīng)常有人問,，我想上一套裝置既可以生產(chǎn)柴油，又可以生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油,，只有釜式焦化更合適,，但什么東西都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，此工藝雖然既可以可以生產(chǎn)柴油,，又可以生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油,，但生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油從質(zhì)量和能耗上卻很差。
（2）常減壓管式爐生產(chǎn)工藝
上面講了,，此工藝生產(chǎn)柴油不可行,，但生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油國內(nèi)有多家采用，他的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)量大,，缺點(diǎn)是結(jié)焦嚴(yán)重,，產(chǎn)品質(zhì)量差,。
（3）分子蒸餾（或薄膜蒸發(fā)）
（4）此工藝2000年后開始在中國使用，分子蒸餾起初應(yīng)用精細(xì)化妝品,，因?yàn)槌p壓管式爐生產(chǎn)工藝存在很多缺點(diǎn),，所以國內(nèi)有人試用分子蒸餾工藝生產(chǎn)潤滑油。經(jīng)過幾年的實(shí)際使用,，逐漸暴露出分子蒸餾生產(chǎn)潤滑油誰有優(yōu)點(diǎn),，但也有致命的缺點(diǎn)，國內(nèi)我了解有幾百家分子蒸餾工藝生產(chǎn)潤滑油,，有一多半沒能正常開工,，有少部分經(jīng)過改造，配合精制工藝才得以生產(chǎn),。
（5）高真空蒸餾
此工藝是近幾年發(fā)展比較好的工藝,，既吸收了常減壓管式爐生產(chǎn)工藝中產(chǎn)品攜帶較輕的問題，并與常減壓工藝一樣連續(xù)化生產(chǎn),，又吸收了分子蒸餾真空度高,，蒸餾溫度低的優(yōu)點(diǎn)。
3,、油品的精制
柴油精制和潤滑油的精制有很多共同點(diǎn),，常見有酸堿洗工藝、溶劑精制,、醇抽提,，精制外觀上主要解決顏色和氣味，實(shí)際上還有好多細(xì)致指標(biāo),，抗氧化性、基礎(chǔ)油的破乳化性等,，油品精制工藝簡單,，但細(xì)節(jié)上及一些添加劑配方上有很多道道，因?yàn)楹枚嗟胤骄褪且粚哟皯艏堃稽c(diǎn)就破,，所以各家技術(shù)保密比較嚴(yán)格,。
三、廢油回收加工的常見難點(diǎn)與問題
1,、生產(chǎn)柴油的難點(diǎn)問題
（1）柴油閃電低的問題
大多廢油生產(chǎn)柴油閃電低,，主要是廢油裂解后沒有進(jìn)行切割，油品里含油部分輕油,，正規(guī)國標(biāo)柴油閃點(diǎn)要達(dá)到55°C,，而實(shí)際生產(chǎn)而僅僅為20-30多度。
解決的辦法：增加分餾塔進(jìn)行切割,。
（2）柴油干點(diǎn)高,，使用冒黑煙,，油頭結(jié)焦
主要是裂解不*，油品中含油重組分
解決的辦法：增加分餾切割,，把未裂解的部分重新裂解或分出作為潤滑油組分,。
（3）顏色變色快，有異味,。
主要是精制不*,，油品中一些組分為精制出，現(xiàn)大部分采用酸——堿——白土（脫色砂）精制,，少部分采用糠醛精制（或醇抽提）,，還有部分增加水洗?？傊兩煊挟愇吨饕蔷撇?
（4）添加劑及催化劑部分
蒸餾中大多使用催化劑,，催化劑還是起了很大作用，有些催化劑是自家配置的,，有些是市場上采購的,。各家都有各自的秘方。
2,、生產(chǎn)潤滑油的難點(diǎn)和問題
（1）潤滑油收率低,，產(chǎn)氣量大。
主要是加熱溫度高,，一般潤滑油要求加熱溫度不高于320度,，超過這個(gè)溫度就會裂解，溫度越高裂解越大,，所以好的潤滑油工藝要求爐溫不超過320度,。溫度高還會造成產(chǎn)品閃點(diǎn)低。質(zhì)量不合格,。
（2）結(jié)焦嚴(yán)重
好多廠家采用管式爐常減壓工藝,，這種工藝主要是大型石化企業(yè)煉制原油的，對廢潤滑油行業(yè)并不適用,，但仍有不少廠家采用這種工藝,，造成結(jié)焦嚴(yán)重，一般一個(gè)月內(nèi)就要清一次焦,，特別影響生產(chǎn),。
（3）蒸餾顏色差
顏色氣味主要是精制解決，但如果蒸餾攜帶小顏色好,，會給精制減小很大負(fù)擔(dān),，且收率高，比如分子蒸餾會造成攜帶嚴(yán)重,，蒸餾顏色差,。
（4）部分指標(biāo)不合格
潤滑油酸堿精制會造成酸值不合格,，破乳化性不合格。這是精制工藝造成的,?？梢愿木乒に嚮蛟黾铀础?/span>
以上對中國廢潤滑油回收現(xiàn)狀加以概括總結(jié),，由于本人水平有限,，有諸多不正確的地方，望各位專家給予斧正,。也歡迎各位同仁進(jìn)行交流,。
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