銅片腐蝕測定是一種測定油品腐蝕性的定性方法,。主要測定油品有無腐蝕金屬的活性硫化物和元素硫,。測定燃料油腐蝕性時,將磨光的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的銅片浸入油中,,按產(chǎn)品規(guī)格要求保持溫度和時間后取出,,與未浸油的銅片比較其表面顏色,。根據(jù)浸過油試片所呈現(xiàn)的綠色、黑色,、棕黑色或鋼灰色斑點確定腐蝕級別,。
腐蝕級別評定
1、試驗銅片放入試管油樣中,,恒溫50攝氏度+1,放置3hr+5min對照 腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板,。分級(1a,、1b、2a,、2b,、2c、2d,、2e,、3a、3b,、4a,、4b、4c),。
2.指標(biāo)為在100℃+1,3h條件下將銅片置于被測溶液中,,試驗過程中銅片表面受待測式樣的侵蝕程度,腐蝕程度共分四級:
1:輕度變色------淡橙色,,幾乎與新麼的銅片一樣,;深橙色
2:中度變色 ------紫紅色;淡紅色,;帶有淡紫色或銀色,,或兩種都有,并分別覆蓋在紫紅色上的多彩色,;銀色,;黃銅色或金黃色
3:深度變色-----洋紅色覆蓋在黃銅色上的多彩色;有紅和綠顯示的多彩色(孔雀綠),,但不帶灰色4腐蝕-----------透明的黑色,,深灰色或僅帶有孔雀綠的棕色;石墨黑色或無光澤的黑色,;有光澤的黑色或烏黑發(fā)亮的黑色,。
銅片腐蝕測定器適用于測定石油產(chǎn)品對銅的腐蝕性程度。通過銅片腐蝕試驗可判斷燃料中是否含有能腐蝕金屬的活性硫化物,。含硫化合物對發(fā)動機的工作壽命影大,,其中活性硫化物對金屬有直接的腐蝕作用,。所有的含硫化合物對金屬有直接的腐蝕作用。所有的含硫化合物在氣缸內(nèi)燃燒后都生產(chǎn)二氧化硫和三氧化硫,,這些氧化硫不僅會嚴(yán)重腐蝕高溫區(qū)的零部件,,而且還會與氣缸壁上的潤滑油起反應(yīng),加速漆膜和積碳的形成,。
在對粗汽油精制時,,此實驗可定性檢查活性硫化物的脫除是否*。如某些高硫原理練出的粗汽油,,把銅片浸入后很快就覆蓋上黑色薄層,。為了脫除其中所含的硫化氫和低級硫醇,通常在管線里打堿液或用酸,、堿精制法,,使活性硫化物生成膠質(zhì)疊合物而除去。
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