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德國博世力士樂研究：運用RFID提高藍牙技術(shù)生產(chǎn)效率
點擊次數(shù)：529 發(fā)布時間：2015-11-26
德國博世力士樂研究：運用RFID提高藍牙技術(shù)生產(chǎn)效率
德國制造商博世力士樂使用RFID,，藍牙技術(shù)提升生產(chǎn)效率
上海國越貿(mào)易傳感器儀表有限公司是一家專業(yè)從事進口電子液壓產(chǎn)品銷售及成套液壓系統(tǒng)設(shè)計制造的高科技企業(yè)*歐美進口原裝工業(yè)產(chǎn)品,。
博世力士樂是博世集團的一個子公司,，主要生產(chǎn)包括液壓系統(tǒng),，電氣傳動,，控制系統(tǒng),，齒輪技術(shù),，裝配技術(shù)等自動化工業(yè)產(chǎn)品,。該公司的德國洪堡工廠裝配了超過200種液壓閥產(chǎn)品,。
電子傳動與控制公司博世力士樂在其德國洪堡裝配線上使用RFID技術(shù),，提升了生存率并減少了現(xiàn)場的庫存數(shù)量。通過使用這個自研的RFID及藍牙beacon混合解決方案,，該公司也提升了數(shù)百種液壓閥的生產(chǎn)效率并減小了錯誤率,。
該解決方案以2014年投入使用，該方案可識別每個特定工站前的員工以及元件,，同時還會給員工發(fā)送合適的工作指導(dǎo)書,。該系統(tǒng)還可追蹤正在裝配的元件數(shù)量，從而判斷需要訂購的元件數(shù)量,。目前,，該公司還向其他制造商推廣這一技術(shù)。
使用這一系統(tǒng)前,，這200種液壓閥在3個平行的生產(chǎn)線上進行生產(chǎn),。由于生產(chǎn)批量往往都很小，該公司需要在短時間內(nèi)進行換線生產(chǎn)其他產(chǎn)品,，這意味著該公司需要準備2000種不同的元件,。此外，生產(chǎn)過程中員工需要根據(jù)紙質(zhì)的工作指導(dǎo)書分辨出正在生產(chǎn)的產(chǎn)品種類,。這個過程往往相當耗時且有一定的出錯概率,。
該解決方案使用了高頻RFID及藍牙技術(shù)，用于在裝配生產(chǎn)線將員工,，產(chǎn)品及機器連接起來,。博世力士樂將其稱為一個工業(yè)4.0的解決方案，使用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)改造機器以實現(xiàn)智能制造,。該公司使用自己的RFID硬件,，并開發(fā)了IOT-Suite軟件以管理并存儲這些讀取到的RFID及藍牙數(shù)據(jù)并為員工展示相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
博世力士樂客戶項目組裝技術(shù)AndreasJenke稱,，為使用這一新系統(tǒng),，公司將三條裝配線合并成一條由9個分散的智能工站組成的半自動，多產(chǎn)品的裝配線,。每個工站配備了一個藍牙接收器以及一個RFID讀取器,。
每個裝配線員工攜帶了一個內(nèi)置電池驅(qū)動藍牙beacon的ID卡。該ID卡會發(fā)送出一個*的ID號碼,，該號碼連接有該員工的名字,，經(jīng)驗以及相關(guān)工位工作指導(dǎo)等信息。員工抵達相關(guān)工位時,，工位藍牙接收器會讀取到員工的ID號碼,。
公司在每個產(chǎn)品或現(xiàn)場的元件上附著了一個博世的高頻13.56MHz無源RFID標簽(兼容ISO15693標準)，同時,，軟件上存儲有標簽序列號及其他描述符,。當標記產(chǎn)品或元件到達9個智能工站時,，工站配備的博世RexrothID200RFID讀取器會讀取到標簽*ID號碼，該號碼連接著產(chǎn)品信息,。軟件可以識別到元件種類及正在生產(chǎn)的產(chǎn)品,。接著，該軟件會將員工工作指導(dǎo)書等信息展示到工作站前的觸摸屏,。工作人員便可使用觸摸屏查看裝配步驟,。
同時，該軟件還可提供制造過程的實時分析,，并展示在工廠大屏幕上供管理人員查看,。當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了任一問題或異常，該系統(tǒng)會發(fā)出警告,。
此外,，該軟件還會對比收集到的RFID數(shù)據(jù)和現(xiàn)有庫存管理軟件存儲的相關(guān)信息，從而判斷需要補充的元器件保證生產(chǎn)不因缺料中斷,。Jenke解釋,，未來公司還會將數(shù)據(jù)分享給供應(yīng)商，讓元器件訂購更自動化,。
通過使用基于RFID的數(shù)據(jù),，裝配線可以快速滿足不同訂單的新產(chǎn)品的生產(chǎn)。Jenke補充說：“這條柔性的生產(chǎn)線將我們的6個產(chǎn)品系列的生產(chǎn)切換時間降低為0,。這是通向工業(yè)4.0的重要一步,。”
到目前位置，該系統(tǒng)已給公司帶來了很多好處,。Jenke稱：“這個系統(tǒng)提升了10%的生產(chǎn)效率并減少了30%的庫存,。”