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力士樂電液伺服閥維修程序
點(diǎn)擊次數(shù)：1138 發(fā)布時(shí)間：2015-12-23
力士樂電液伺服閥維修程序
《電液伺服閥維修操縱步伐》實(shí)用于噴嘴擋板式電液伺服閥,、動(dòng)圈式電液伺服閥,、單級直接驅(qū)動(dòng)電液伺服閥,、兩級力反饋電液伺服閥,、三級電反饋電液伺服閥,、比例電磁鐵驅(qū)動(dòng)的帶電反饋和不帶電反饋的偏向比例閥,。對付不屬于上述布局情勢的特別范例的電液伺服閥,、偏向控制閥,、壓力控制閥也可以參照本步伐文件舉行維修作業(yè)。
二,、 維修操作步驟與操作技術(shù)要求
1,、 記錄原始數(shù)據(jù)
記錄送修伺服閥的型號,、規(guī)格、生產(chǎn)廠家,、生產(chǎn)日期,、產(chǎn)品序列號、用戶單位以及使用者自述的故障現(xiàn)象,。
2,、 外觀檢查
檢查伺服閥的外觀是否完整，是否有零件缺損,，聯(lián)接螺釘是否松動(dòng)等情況,。并記錄檢查情況。
3,、 電器檢查
用萬用表測量檢查伺服閥的電聯(lián)接器,，分別記錄控制繞組的直流電阻與對地（殼體）電阻。
對于帶位移傳感器的伺服閥,，用萬用表分別測量檢查并記錄傳感器繞組直流電阻與對地（殼體）電阻,。
對于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥，除了檢查先導(dǎo)級伺服閥的控制繞組以外,，還要對照該閥的樣本技術(shù)資料對照檢查電聯(lián)接器各個(gè)針腳的定義與阻抗值,，并且做好記錄。
經(jīng)過檢查,、檢測若沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,，可以繼續(xù)進(jìn)行下述程序。若發(fā)現(xiàn)有問題,，待完成有效地處理以后,，再進(jìn)行下述程序。
4,、 在伺服閥試驗(yàn)臺上初步測試
在完成上述各項(xiàng)檢查檢測以后,，若沒有發(fā)現(xiàn)異常情況或有異常情況進(jìn)行了有效地處理以后，可以在試驗(yàn)臺上進(jìn)行初步檢測,。
4,、 1試驗(yàn)臺上安裝
將所修伺服閥通過過渡板或直接安裝在伺服閥試驗(yàn)臺上，核對伺服閥的進(jìn)出油口要與伺服閥試驗(yàn)臺上的壓力油口,、回油口相對應(yīng)一致,。
要注意伺服閥是否需要先導(dǎo)供油與先導(dǎo)回油，若需要,，要將其與試驗(yàn)臺上的對應(yīng)油口接通,。
要注意伺服閥是否有泄漏油口，若有，要使得該泄漏油口無壓力回油箱,。
注意：安裝螺釘要擰緊,；各個(gè)油口要有密封圈，以防漏油,。
4,、 2電器信號聯(lián)接
按照所修伺服閥的技術(shù)數(shù)據(jù)與接線圖進(jìn)行接線。對于噴嘴擋板式伺服閥,，一般控制電流信號較小,，要用小電流輸出功放；對于動(dòng)圈式伺服閥,，用中等電流輸出功放,；對于動(dòng)圈式高頻伺服閥與大電流比例閥，用大電流輸出功放,。
注意：接線時(shí)要按照接線圖進(jìn)行接線,。
對于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥，要按照該閥的樣本技術(shù)資料接線圖進(jìn)行接線,。接線時(shí),，對于正負(fù)直流供電的電壓要預(yù)先根據(jù)要求調(diào)整好數(shù)值，測量好極性,，然后在斷電的情況下接線,，對于位移傳感器的輸出信號，可以直接接光線示波器觀察,。
4,、 3在伺服閥試驗(yàn)臺上加壓力試驗(yàn)
首先，關(guān)閉伺服閥AB兩腔油口,，再參照伺服閥的技術(shù)數(shù)據(jù),，試驗(yàn)壓力要低于額定壓力，一般情況下先施加3－6Mpa壓力,，接通電控，施加1HZ幅值低于額定電流的控制信號,，觀察伺服閥AB兩腔的壓力變化情況,，若伺服閥兩腔壓力不變化或變化遲鈍，說明伺服閥芯不動(dòng)作或動(dòng)作不靈活,。要停機(jī),、斷電，進(jìn)行檢查與檢修,。
4,、4 伺服閥解體檢查檢修
在伺服閥試驗(yàn)臺架上，對伺服閥進(jìn)行逐步解體檢查,，進(jìn)行清洗,、檢修,。
4、4,、1清洗過濾器
首先將伺服閥的過濾器取下,，有的伺服閥過濾器與固定節(jié)流口在一起，此時(shí)將其一同取下,，要注意安裝方向不要搞錯(cuò),。
用清洗汽油清洗過濾器，并吹干封存,。
4,、4、2清洗固定節(jié)流口
逐個(gè)將固定節(jié)流孔拆下,，逐個(gè)進(jìn)行檢查有無堵塞,，若有堵塞，用直徑0.1毫米的電線將其疏通,。然后用清洗汽油清洗節(jié)流孔,，并吹干封存。
4,、4,、3檢查閥芯／閥套組件配合情況
打開伺服閥左右兩個(gè)端蓋，輕輕推動(dòng)閥芯,，看是否能自動(dòng)回位,，運(yùn)動(dòng)是否自如。若運(yùn)動(dòng)不自如,，要拆下先導(dǎo)級,，將閥芯從閥套中取出，檢查閥芯有無劃傷,，若有,，用油石進(jìn)行處理，處理時(shí),，不要傷著控制節(jié)流邊,。將閥芯清洗后，再回裝到閥套內(nèi),，拉動(dòng)閥芯,，看運(yùn)動(dòng)情況，若運(yùn)動(dòng)還不自如,，要將閥套拆下來,，對閥芯閥套用精細(xì)研磨膏進(jìn)行輕輕對研，使之運(yùn)動(dòng)自如。
注意：拆閥套以前,，要先拆先導(dǎo)級與調(diào)零裝置,，注意閥套方向。
4,、4,、4在伺服閥試驗(yàn)臺上再次對伺服閥進(jìn)行加壓力試驗(yàn)
將伺服閥組裝后，在伺服閥試驗(yàn)臺上再次對伺服閥進(jìn)行加壓力試驗(yàn),。按照4,、3項(xiàng)要求進(jìn)行，若伺服閥工作正常,，說明伺服閥已經(jīng)修好,，不進(jìn)行4、4,、5項(xiàng),，直接進(jìn)行4、5以后各項(xiàng),；若伺服閥工作還不正常,，進(jìn)行4、4,、5項(xiàng),。
4、4,、5清洗兩個(gè)噴嘴
拆下力矩馬達(dá),，使得擋板離開噴嘴，這時(shí)污染物可能掉下來,，再將力矩馬達(dá)回裝到伺服閥內(nèi),，進(jìn)行測試試驗(yàn)?？赡艽藭r(shí)閥工作正常,，有輸出。然后進(jìn)行精調(diào),。
若閥工作不正常,，再拆下力矩馬達(dá)，使得擋板離開噴嘴,，然后開機(jī)，加少許壓力,，將噴嘴沖開,，用一個(gè)薄片分別擋噴嘴，此時(shí)閥芯換向，兩腔壓力表高低切換,，說明噴嘴已經(jīng)暢通,，然后回裝力矩馬達(dá)，進(jìn)行閥調(diào)零,。
注意：在沒有安裝力矩馬達(dá)時(shí)開機(jī)要慎重,，別噴油。
4,、5伺服閥組裝
按照標(biāo)識,，組裝伺服閥。
4,、6在伺服閥試驗(yàn)臺上對伺服閥進(jìn)行加壓力試驗(yàn)
經(jīng)過檢查,、清洗、研磨,、組裝后,，伺服閥應(yīng)該工作正常。加壓力3－6Mpa,，施加一個(gè)小控制信號,，伺服閥AB兩腔的壓力隨控制信號爾變化。
伺服閥調(diào)零：加壓力到額定壓力,，調(diào)整調(diào)零機(jī)構(gòu)使之AB兩腔壓力相等,。
觀察壓力零漂情況：不加控制信號，改變壓力從低到高,，再從高到低變化,，觀察AB兩腔壓力同步變化情況。
4,、7對伺服閥進(jìn)行沖洗
溝通伺服閥AB兩個(gè)油腔,，加壓力3－6Mpa，施加1Hz額定控制信號,，運(yùn)行5－10分鐘,，對伺服閥進(jìn)行沖洗。
4,、8校核伺服閥零位
關(guān)閉伺服閥AB兩個(gè)油腔,，加壓力到額定壓力，不加控制信號,，觀看AB兩腔壓力,，若兩腔壓力相差較多，需要再次調(diào)整,；若變化不大,，不需要調(diào)整,。
此時(shí)，供油壓力根據(jù)閥額定壓力值,，逐級加壓,，先4MPa，8 MPa ,，12 MPa,，……，直到額定壓力,。加小信號,，看壓力表輸出情況：小信號就有壓力變化輸出，加大些信號看每次復(fù)零情況,，要回到原來壓力位置,。
4、9繪制伺服閥靜態(tài)性能曲線
分別繪制“信號——壓力增益曲線"與“信號——輸出流量曲線",。
“信號——壓力增益曲線"：在額定壓力下,，施加30%控制信號。
“信號——輸出流量曲線"：一般7MPa壓力,，施加100%控制信號,。
三、 維修試驗(yàn)記錄與檢修報(bào)告
在維修操作過程中,，要做好各項(xiàng)記錄,，zui終完成檢修及測試報(bào)告。
伺服閥檢修及測試報(bào)告格式如下表,，根據(jù)伺服閥的結(jié)構(gòu)型式變化可以適當(dāng)調(diào)整