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便攜式鋼絲繩注油機(jī)器安全使用操作：

1．先將鋼絲繩注油機(jī)移動(dòng)到適合于壓注的地點(diǎn),，要求周圍要有380v 電源和相對牢固的建筑物或構(gòu)筑物，并按說明書的要求接上380 v 電源,。對于井塔式,，建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方；對于落地式提升機(jī),，建議在絞車房或者井口,，并在上述地點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)的操作平臺；

2．將便攜式鋼絲繩注油機(jī)器鋼絲脂加入到加熱筒體內(nèi),，油脂的占筒體2/3 高度為準(zhǔn),，根據(jù)每根鋼絲繩的總長適當(dāng)確定加注鋼絲繩脂的量的，以能滿足一根鋼絲繩為宜,；

3．合上電控箱內(nèi)的QA1,、QA2 斷路器，控制面板上的電源指示燈點(diǎn)亮,，按下控制面板上的“注油啟動(dòng)"按鈕,，檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識的方向*。電機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從電機(jī)尾部看應(yīng)該是順時(shí)針方向,；

4．按下鋼絲繩注油機(jī)操作面板上的加熱按鈕,，相對應(yīng)的指示燈亮，開始對油脂進(jìn)行加熱,；溫控儀上的紅色數(shù)碼指示加熱盤的當(dāng)前溫度,；下部綠色數(shù)字指示的是設(shè)定的加熱溫度的上限值，該數(shù)值可以根據(jù)油脂的軟點(diǎn)溫度來適當(dāng)調(diào)節(jié),；由于溫度測點(diǎn)的位置的原因,，該點(diǎn)的溫度并不*代表加熱筒體內(nèi)油脂的溫度.

5．將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上，注意兩只密封圈相對安裝,，即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi),，相距約400 mm , 并注意切口要在同一方向；

6．將兩端的尼龍導(dǎo)套裝入到密封頭的外側(cè),，注意是兩半結(jié)構(gòu),，只需要放入密封本體的外側(cè)密封腔內(nèi)即可，并保持與密封體的剖分面平齊,；

7．將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,，注意調(diào)整密封圈的位置，使其能夠準(zhǔn)確進(jìn)入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個(gè)腔體內(nèi),；

8．當(dāng)所有的密封圈*進(jìn)入到各自的腔體后,，可以先用力合上密封體的外套，zui后用兩端的鉸鏈螺栓*將密封頭的剖分面*把和嚴(yán)密,；

9．將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上,，并用直徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構(gòu))筑物上,，注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)方向相反，固定密封頭的鋼絲繩的長度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過30° 并且要注意保持兩側(cè)的長度基本*,；

10．將鋼絲繩加油機(jī)密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連,；

11．當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，控制系統(tǒng)會自動(dòng)停止加熱,，開啟油泵,，打開開關(guān)閥，按下操作面板上的“注油啟動(dòng)"按鍵,，啟動(dòng)油泵,，打開管路上的球閥，當(dāng)壓力表上有壓力指示,，并且密封圈兩端有油脂溢出時(shí),，表明鋼絲繩脂已經(jīng)進(jìn)入到鋼絲繩表面；(注意：如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時(shí),，表明連接面的螺栓沒有*擰緊,，需要繼續(xù)擰緊，直至沒有油脂溢出為止),；

12．人員撤離平臺,，使提升機(jī)按要求方向啟動(dòng)，操作方式為低頻運(yùn)行或者通過速度設(shè)定使其運(yùn)行速度不超過0.3m/s ,，禁止長時(shí)間帶閘運(yùn)行,，同時(shí)密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況，有情況隨時(shí)停車,；

13．當(dāng)注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時(shí),，應(yīng)適當(dāng)調(diào)小球閥的開度，如果壓力表的指示降低,，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)大球閥的開度,。運(yùn)行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂，如果有面低于油泵的吸入口時(shí)要及時(shí)停車,；

14．當(dāng)鋼絲繩運(yùn)行到末端時(shí),，提升機(jī)停止運(yùn)行；

15．拆除固定鋼絲繩,，松開密封頭的鉸鏈螺栓,，拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進(jìn)行清理;

16．提升機(jī)反向運(yùn)行,，回到初始的位置,，重復(fù)上述6～17 步驟和操作規(guī)程，進(jìn)行第二根繩的壓注;

17．當(dāng)所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,，拆下密封圈,，*清理,，妥善保管;

18．停止加熱筒的工作，加入芳香族清洗劑( 如香蕉水等),，啟動(dòng)油泵,，對殘留在管道中的鋼絲繩脂進(jìn)行吹掃，防止結(jié)塊,，影響下次使用,。如果有必要，反復(fù)清洗多次,；

19．鋼絲繩注油加油機(jī)拆除臨時(shí)平臺,，斷開電源，將注油機(jī)移動(dòng)到合適的位置,，清理表面的油脂,，并妥善保管。

產(chǎn)品簡介：

由于HTZ采用了新的結(jié)構(gòu),，使結(jié)構(gòu)更簡單,，同時(shí)具備鋼絲繩脂的自動(dòng)加熱功能，可以使壓注作業(yè)不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,，保證壓注效果,。

是一種改進(jìn)型的鋼絲繩脂壓注裝置，主要用于多繩摩擦式提升機(jī)上對提升鋼絲繩壓注增鋼絲繩表面脂,，在保證摩擦系數(shù)的前提下,，保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長鋼絲繩的壽命,，降低運(yùn)行成本,。

HT系列鋼絲繩注油機(jī)也可以使用到冶金，礦山,，碼頭,，橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。

產(chǎn)品別稱

鋼絲繩加油機(jī),、鋼絲繩注油機(jī)價(jià)格 自動(dòng)注油機(jī)  鋼絲繩注油機(jī)廠家  繩注油機(jī)  黃油注油機(jī) 鋼絲繩注油機(jī)模具  

鋼絲繩注油機(jī)主要：有加熱筒體,，移動(dòng)小車，電動(dòng)油泵,，密封組件,，控制臺等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動(dòng)的密封腔體,，鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi),。

鋼絲繩注油加油機(jī)產(chǎn)品特性：

可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),，并對布置于桶體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控,。

密封組件采用鋁合金精密鑄造而成,。采用部分式結(jié)構(gòu)，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),，部分面采用軟聚酯密封條,。密封圈用耐磨橡膠制成，特殊的結(jié)構(gòu)型式可以方便固定于鋼絲繩上,；在兩端增加減磨導(dǎo)套,，該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向，延長密封圈的壽命,。在密封本體的外側(cè)的2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,，用于在井口(車房)等位置固定密封頭。

控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,，其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度),。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠,，美觀大方,，電源采用交流三相四線制380V電壓供電。

油品型號：增摩型鋼絲繩脂

密   度：0.9g/cm3(20°C)  摩擦系數(shù) 0.33與K-25/200°C時(shí).

0.27與K-25/300°C時(shí).

粘   度：140～200mm2/s(100°C0C) 壓注壓力：   1.0～2.0MPa

軟化溫度：70°C        壓注時(shí)鋼絲繩的速度：  0.2～0.4m/s

閃   點(diǎn)：≥850°C       適用鋼絲繩的直徑：  φ22～φ43

凝   點(diǎn)：-20°C              涂裝溫度：  95～120°C

產(chǎn)品工作原理：

1)用高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部,，用螺釘固定于加熱筒體上,；內(nèi)筒體外部用保溫材料敷設(shè)，防止熱量的損失,，zui外層用不銹鋼板圍護(hù),，整個(gè)加熱筒體zui后布置在可移動(dòng)的小車上，方便現(xiàn)場移動(dòng),。

2)可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),，并對布置于筒體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控。

3)密封組件采用鋁合金精密鑄造而成,。采用剖分式結(jié)構(gòu),，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，剖分面采用軟聚脂密封條,。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,，該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,，延長密封圈的壽命。

4)在密封本體的外側(cè)的2 個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,，用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭,。

5)控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,，其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100 熱電阻(0～200℃)。采用輕觸式按鍵的操作面板,，可靠,、美觀大方,，電源采用交流三相四線制380V 電壓供電,，總?cè)萘繛?KVA。