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便攜式鋼絲繩注油機器安全使用操作：

1．先將鋼絲繩注油機移動到適合于壓注的地點,，要求周圍要有380v 電源和相對牢固的建筑物或構筑物,，并按說明書的要求接上380 v 電源,。對于井塔式,，建議在上部靠近導向輪的下方,；對于落地式提升機,，建議在絞車房或者井口，并在上述地點搭設臨時的操作平臺,；

2．將便攜式鋼絲繩注油機器鋼絲脂加入到加熱筒體內,，油脂的占筒體2/3 高度為準，根據每根鋼絲繩的總長適當確定加注鋼絲繩脂的量的,，以能滿足一根鋼絲繩為宜,；

3．合上電控箱內的QA1、QA2 斷路器,，控制面板上的電源指示燈點亮,，按下控制面板上的“注油啟動"按鈕，檢查油泵電機的轉向是否與標識的方向*,。電機正確的轉動方向從電機尾部看應該是順時針方向,；

4．按下鋼絲繩注油機操作面板上的加熱按鈕，相對應的指示燈亮,，開始對油脂進行加熱,；溫控儀上的紅色數碼指示加熱盤的當前溫度；下部綠色數字指示的是設定的加熱溫度的上限值,，該數值可以根據油脂的軟點溫度來適當調節(jié),；由于溫度測點的位置的原因，該點的溫度并不*代表加熱筒體內油脂的溫度.

5．將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上,，注意兩只密封圈相對安裝,，即密封圈的內口要朝內，相距約400 mm , 并注意切口要在同一方向,；

6．將兩端的尼龍導套裝入到密封頭的外側,，注意是兩半結構，只需要放入密封本體的外側密封腔內即可,，并保持與密封體的剖分面平齊,；

7．將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上，注意調整密封圈的位置,，使其能夠準確進入到密封本體的內側的兩個腔體內,；

8．當所有的密封圈*進入到各自的腔體后，可以先用力合上密封體的外套,，zui后用兩端的鉸鏈螺栓*將密封頭的剖分面*把和嚴密,；

9．將卸扣穿到密封頭兩側的耳環(huán)上，并用直徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構)筑物上,，注意固定的方向應與主鋼絲繩的運動方向相反,，固定密封頭的鋼絲繩的長度應保證于主鋼絲繩的夾角不超過30° 并且要注意保持兩側的長度基本*；

10．將鋼絲繩加油機密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連；

11．當加熱溫度達到設定的溫度時,，控制系統(tǒng)會自動停止加熱,，開啟油泵，打開開關閥,，按下操作面板上的“注油啟動"按鍵，啟動油泵,，打開管路上的球閥,，當壓力表上有壓力指示，并且密封圈兩端有油脂溢出時,，表明鋼絲繩脂已經進入到鋼絲繩表面,；(注意：如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時，表明連接面的螺栓沒有*擰緊,，需要繼續(xù)擰緊,，直至沒有油脂溢出為止)；

12．人員撤離平臺,，使提升機按要求方向啟動,，操作方式為低頻運行或者通過速度設定使其運行速度不超過0.3m/s ，禁止長時間帶閘運行,，同時密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況,，有情況隨時停車；

13．當注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時,，應適當調小球閥的開度,，如果壓力表的指示降低，則應適當調大球閥的開度,。運行之中應注意觀察加熱筒體內的油脂,，如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車；

14．當鋼絲繩運行到末端時,，提升機停止運行,；

15．拆除固定鋼絲繩，松開密封頭的鉸鏈螺栓,，拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進行清理;

16．提升機反向運行,，回到初始的位置，重復上述6～17 步驟和操作規(guī)程,，進行第二根繩的壓注;

17．當所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,，拆下密封圈，*清理,，妥善保管;

18．停止加熱筒的工作,，加入芳香族清洗劑( 如香蕉水等)，啟動油泵，對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃,，防止結塊,，影響下次使用。如果有必要,，反復清洗多次,；

19．鋼絲繩注油加油機拆除臨時平臺，斷開電源,，將注油機移動到合適的位置,，清理表面的油脂，并妥善保管,。

產品簡介：

由于HTZ采用了新的結構,，使結構更簡單，同時具備鋼絲繩脂的自動加熱功能,，可以使壓注作業(yè)不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,，保證壓注效果。

是一種改進型的鋼絲繩脂壓注裝置,，主要用于多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增鋼絲繩表面脂,，在保證摩擦系數的前提下，保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況,。定期使用能延長鋼絲繩的壽命,，降低運行成本。

HT系列鋼絲繩注油機也可以使用到冶金,，礦山,，碼頭，橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑,。

產品別稱

鋼絲繩加油機,、鋼絲繩注油機價格 自動注油機  鋼絲繩注油機廠家  繩注油機  黃油注油機 鋼絲繩注油機模具  

鋼絲繩注油機主要：有加熱筒體，移動小車,，電動油泵,，密封組件，控制臺等部件組成,。其中密封頭是本產品的主要部件,，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼絲繩內,。

鋼絲繩注油加油機產品特性：

可根據需要設定加熱溫度(調溫),，并對布置于桶體上的熱電阻進行監(jiān)控。

密封組件采用鋁合金精密鑄造而成,。采用部分式結構,，用鉸鏈螺栓連接結構，部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成,，特殊的結構型式可以方便固定于鋼絲繩上,；在兩端增加減磨導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向,，延長密封圈的壽命,。在密封本體的外側的2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口(車房)等位置固定密封頭,。

控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,，其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。采用輕觸式按鍵的操作面板,，可靠，美觀大方,，電源采用交流三相四線制380V電壓供電,。

油品型號：增摩型鋼絲繩脂

密   度：0.9g/cm3(20°C)  摩擦系數 0.33與K-25/200°C時.

0.27與K-25/300°C時.

粘   度：140～200mm2/s(100°C0C) 壓注壓力：   1.0～2.0MPa

軟化溫度：70°C        壓注時鋼絲繩的速度：  0.2～0.4m/s

閃   點：≥850°C       適用鋼絲繩的直徑：  φ22～φ43

凝   點：-20°C              涂裝溫度：  95～120°C

產品工作原理：

1)用高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部，用螺釘固定于加熱筒體上,；內筒體外部用保溫材料敷設,，防止熱量的損失，zui外層用不銹鋼板圍護,，整個加熱筒體zui后布置在可移動的小車上,，方便現場移動。

2)可根據需要設定加熱溫度(調溫),，并對布置于筒體上的熱電阻進行監(jiān)控,。

3)密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用剖分式結構,，用鉸鏈螺栓連接結構,，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構,，可以方便地固定于鋼絲繩上,；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向,，延長密封圈的壽命,。

4)在密封本體的外側的2 個鉸點及相應連接裝置，用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭,。

5)控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,，其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100 熱電阻(0～200℃)。采用輕觸式按鍵的操作面板,，可靠,、美觀大方，電源采用交流三相四線制380V 電壓供電，總容量為6KVA,。