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揚州豪泰電力科技有限公司
主營產(chǎn)品： 變壓器短路阻抗測試儀,電纜故障測試儀廠家,變壓器油耐壓測試儀 |
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作用：
1,、變壓器抽真空裝置除去系統(tǒng)中的不凝性氣體:不凝性氣體的存在會使系統(tǒng)冷凝壓力升高,，排氣溫度升高，影響制冷效果;還可能導致潤滑油高溫下碳化,危害壓縮機的正常運行,，甚至燒壞壓縮機電機。
2,、除去系統(tǒng)中的水分：水分是制冷系統(tǒng)中的最大殺手(特指蒸氣壓縮式制冷循環(huán)中的氟利昂系統(tǒng))；首先,，潤滑油與水分作用會生成酸，會腐蝕系統(tǒng),，同時會造成“銅鍍"現(xiàn)象,，損壞壓縮機,；同時，水分會造成膨脹閥閥口或毛細管內(nèi)結(jié)冰,，出現(xiàn)“冰堵",。
制冷系統(tǒng)抽真空操作應(yīng)在系統(tǒng)清洗、排污和試壓檢漏后進行,。抽真空既可以進一步對系統(tǒng)進行氣密性檢查，又可以排除系統(tǒng)中的空氣、水分和其他不凝性氣體,，為系統(tǒng)充注制冷SF6氣體抽真空充氣裝置劑做好準備,。
抽真空應(yīng)用真空泵系統(tǒng)進行,。對于使用中、小型開啟式,、半封閉式壓縮機的小型制冷系統(tǒng)在沒有真空泵的情況下,，也可利用系統(tǒng)本身的壓縮機抽氣，設(shè)備制造廠家提供的產(chǎn)品使用說明書中禁止使用本機抽氣的除外,。
一、變壓器抽真空高效裝置抽真空的操作方法
1)關(guān)閉系統(tǒng)與外界相通的閥門(如充注閥,、放空氣閥等),，打開系統(tǒng)內(nèi)部所有連通的閥門。
2)旋下排氣閥的旁通孔螺塞,，打開旁通孔道，并將真空泵接上,。
3)啟動真空泵進行抽氣,，系統(tǒng)中的空氣很難抽盡，為了達到一定的真空度,，抽真空要分數(shù)次進行，其間隔l0min左右,，以使系統(tǒng)內(nèi)的壓力均衡,。氨系統(tǒng)抽真空的剩余壓力應(yīng)小于7.999kPa(60mmHg);氟利昂系統(tǒng)的剩余壓力應(yīng)小于1.333kPa(10mmHg)。
4)真空度達標后,，先關(guān)閉旁通孔道，再停真空泵,，并拆下抽氣管,，旋上排氣閥旁通孔螺塞
5)抽真空后應(yīng)保持24h，系統(tǒng)內(nèi)升壓不超過666.61Pa(5mmHg)為合格,。若壓力上升較快，則應(yīng)及時查明原因并加以消除,。
二,、變壓器抽真空高效裝置用本身的壓縮機抽真空的操作方法
1)關(guān)閉吸氣閥、排氣閥,，旋下排氣閥的旁通孔螺塞，裝上排氣管,，打開旁通孔道,，以便排放空氣。
2)關(guān)閉系統(tǒng)中通大氣的閥門(如充注閥,、放空氣閥等)，打開系統(tǒng)中其他所有閥門,。
3)系統(tǒng)的冷凝器若為水冷冷凝器,，則應(yīng)放盡冷凝器中的冷卻水，否則會因冷卻水溫度較低而使系統(tǒng)內(nèi)的水分不易蒸發(fā),，難以被抽盡。
4)將油壓控制器和低壓控制器的接點強迫常通,，啟動壓縮機,，待油壓正常后慢慢打開吸氣閥，將能量調(diào)節(jié)裝置放在最小一擋,。由于制冷壓縮機的排空閥通徑較小,，故開始時吸氣閥不能開得很大,，能量調(diào)節(jié)裝置也不能放在高擋，隨著系統(tǒng)內(nèi)壓力降低,，可逐漸開大吸氣閥并逐步加載,，增加吸氣量。在抽氣過程中,，制冷壓縮機的油壓不得低于50kPa,。
5)抽真空應(yīng)采用間斷抽空法，在壓縮機連續(xù)抽氣至聽不到氣流聲時,，將排氣管浸入冷凍機油杯中,，觀察管口冒泡情況。若5min內(nèi)無氣泡冒出,，可認為系統(tǒng)內(nèi)氣體已基本抽完,。若排氣管口長時間有氣泡冒出，則說明壓縮機本身或系統(tǒng)有泄漏,，應(yīng)檢查排除。
SF6氣體抽真空充氣裝置檢查時,，先關(guān)閉壓縮機的吸氣閥,，檢查壓縮機本身是否泄漏。若壓縮機不漏,，則盛油容器里就不出現(xiàn)氣泡，同時也說明是系統(tǒng)里有毛病;若壓縮機有漏,，氣泡就會連續(xù)產(chǎn)生,，這往往是軸封不密合所造成的。如果氣泡開始時較大,，然后逐漸變小,，氣泡出現(xiàn)的間隔時間也越來越長,，這說明軸封從不密合到逐漸密合。若發(fā)現(xiàn)管端(插入面不深的情況下)出現(xiàn)冷凍機油反復吸進吐出的現(xiàn)象,，將管端插到油內(nèi)深處就看不到此現(xiàn)象,，這種情況一般是由閥片不密合所致，經(jīng)重負荷使用后會有一定好轉(zhuǎn),。在抽好真空后,，應(yīng)先關(guān)閉排空孔道,，然后再停機，以防止停機后因閥片的不密合而出現(xiàn)空氣倒流現(xiàn)象,。
