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揚(yáng)州豪泰電力科技有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 變壓器短路阻抗測(cè)試儀,電纜故障測(cè)試儀廠(chǎng)家,變壓器油耐壓測(cè)試儀

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移動(dòng)式鋼絲繩注油機(jī)/潤(rùn)滑裝置
移動(dòng)式鋼絲繩注油機(jī)/潤(rùn)滑裝置
產(chǎn)品型號(hào):
參考價(jià):
22000
所 在 地:
揚(yáng)州市
更新時(shí)間:
2025-01-10 08:15:55
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【詳細(xì)說(shuō)明】

本產(chǎn)品GDZYJ-移動(dòng)式鋼絲繩注油機(jī)是一種改進(jìn)型的鋼絲繩脂壓注裝置,主要用于多繩摩擦式提升機(jī)上對(duì)提升鋼絲繩壓注增鋼絲繩表面脂,在保證摩擦系數(shù)的前提下,,保持鋼絲繩表面良好的潤(rùn)滑狀況,。定期使用能延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命,,降低運(yùn)行成本,。由于采用了新的結(jié)構(gòu),,使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,,同時(shí)具備鋼絲繩脂的自動(dòng)加熱功能,,可以使壓注作業(yè)不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,保證壓注效果,。

本廠(chǎng)品GDZYJ鋼絲繩注油機(jī)也可以使用到冶金,,礦山,,碼頭,橋梁等類(lèi)似地方的鋼絲繩的潤(rùn)滑,。

一,、移動(dòng)式鋼絲繩注油機(jī)/潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)

本機(jī)主要有加熱筒體,移動(dòng)小車(chē),,電動(dòng)油泵,,密封組件,控制臺(tái)等部件組成,。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,,它的作用是在鋼絲繩周?chē)纬煽梢苿?dòng)的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi),。

1可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),,并對(duì)布置于桶體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控。

密封組件采用鋁合金精密鑄造而成,。采用部分式結(jié)構(gòu),,用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),部分面采用軟聚酯密封條,。密封圈用耐磨橡膠制成,,特殊的結(jié)構(gòu)型式可以方便固定于鋼絲繩上;在兩端增加減磨導(dǎo)套,,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,,延長(zhǎng)密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)的2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,,用于在井口(車(chē)房)等位置固定密封頭,。控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度),。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠,,美觀(guān)大方,,電源采用交流三相四線(xiàn)制380V電壓供電。

二 ,、油品型號(hào):增摩型鋼絲繩脂

密    度: 0.9g/cm3(20°C)       摩擦系數(shù) 0.33  與K-25/200°C時(shí).

0.27 與K-25/300°C時(shí).粘    度: 140~200mm2/s(100°C0C)    壓注壓力:    1.0~2.0MPa


 軟化溫度: 70°C               壓注時(shí)鋼絲繩的速度:   0.2~0.4m/s


 閃    點(diǎn): ≥850°C              適用鋼絲繩的直徑:   φ22~φ43


 凝    點(diǎn): -20°C                       涂裝溫度:   95~120°C


3,、GDZYJ移動(dòng)式鋼絲繩注油機(jī)/潤(rùn)滑裝置產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)


序號(hào)
項(xiàng)目
單位
參數(shù)

1
壓注壓力
MPa
1.0~2.0

2
壓注時(shí)鋼絲繩的速度
m/s
0.2~0.4

3
適用鋼絲繩的直徑
mm
φ22~φ43

4
涂裝溫度
°C
95~120

5
加熱功率
kW
8.5

6
注油泵電擊功率
kW
1.1

7
加熱筒體有效容積
L
65

8
電源電壓
V
380(三相四線(xiàn))

4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理


  GDZYJ鋼絲繩注油機(jī)結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)


 主要由加熱筒體,、移動(dòng)小車(chē),、電動(dòng)油泵、密封組件、控制臺(tái)等部件組成,。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,,它的作用是在鋼絲繩周?chē)纬煽梢苿?dòng)的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi),。

1) 用高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部,,用螺釘固定于加熱筒體上;內(nèi)筒體外部用保溫材料敷設(shè),,防止熱量的損失,,zui外層用不銹鋼板圍護(hù),整個(gè)加熱筒體zui后布置在可移動(dòng)的小車(chē)上,,方便現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng),。


   2) GDZYJ可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),并對(duì)布置于筒體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控,。


   3) 密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用剖分式結(jié)構(gòu),,用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),,剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),,可以方便地固定于鋼絲繩上,;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,,延長(zhǎng)密封圈的壽命,。


   4) 在密封本體的外側(cè)的2 個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車(chē)房)等位置用鋼絲繩固定密封頭,。


   5) GDZYJ控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100 熱電阻(0~200℃)。采用輕觸式按鍵的操作面板,,可靠,、美觀(guān)大方,電源采用交流三相四線(xiàn)制380V 電壓供電,,總?cè)萘繛?KVA,。

三 、使用與操作
         1. 先將鋼絲繩注油機(jī)移動(dòng)到適合于壓注的地點(diǎn),,要求周?chē)?80v 電源和相對(duì)牢固的建筑物或構(gòu)筑物,,并按說(shuō)明書(shū)的要求接上380 v 電源。對(duì)于井塔式,,建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方,;對(duì)于落地式提升機(jī),建議在絞車(chē)房或者井口,并在上述地點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)的操作平臺(tái),;
         2.將鋼絲脂加入到加熱筒體內(nèi),,油脂的占筒體2/3 高度為準(zhǔn), 根據(jù)每根鋼絲繩的總長(zhǎng)適當(dāng)確定加注鋼絲繩脂的量的,,以能滿(mǎn)足一根鋼絲繩為宜,;
         3.合上電控箱內(nèi)的QA1、QA2 斷路器,,控制面板上的電源指示燈點(diǎn)亮,,按下控制面板上的“注油啟動(dòng)"按鈕, 檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)的方向*,。電機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從電機(jī)尾部看應(yīng)該是順時(shí)針?lè)较颍?br/>          4.按下操作面板上的加熱按鈕,,相對(duì)應(yīng)的指示燈亮,開(kāi)始對(duì)油脂進(jìn)行加熱,;溫控儀上的紅色數(shù)碼指示加熱盤(pán)的當(dāng)前溫度,;下部綠色數(shù)字指示的是設(shè)定的加熱溫度的上限值,該數(shù)值可以根據(jù)油脂的軟點(diǎn)溫度來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié),;由于溫度測(cè)點(diǎn)的位置的原因,,該點(diǎn)的溫度并不*代表加熱筒體內(nèi)油脂的溫度
        5. 將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上,注意兩只密封圈相對(duì)安裝,,即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi),,相距約 400 mm , 并注意切口要在同一方向 ;
        6. 將兩端的尼龍導(dǎo)套裝入到密封頭的外側(cè),,注意是兩半結(jié)構(gòu),, 只需要放入密封本體的外側(cè)密封腔內(nèi)即可,并保持與密封體的剖分面平齊,;
        7.將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,,注意調(diào)整密封圈的位置,使其能夠準(zhǔn)確進(jìn)入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個(gè)腔體內(nèi),;
        8. 當(dāng)所有的密封圈*進(jìn)入到各自的腔體后,,可以先用力合上密封體的外套,zui后用兩端的鉸鏈螺栓*將密封頭的剖分面*把和嚴(yán)密,;
        9.將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上,,并用直徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固定到周?chē)ㄖ铮?gòu))筑物上, 注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)方向相反,,固定密封頭的鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過(guò)30° 并且要注意保持兩側(cè)的長(zhǎng)度基本*,;
      10.將密封頭用金屬軟管通過(guò)快速接頭相連;
      11.當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí),,控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止加熱,,開(kāi)啟油泵,打開(kāi)開(kāi)關(guān)閥,按下操作面板上的“注油啟動(dòng)"按鍵,,啟動(dòng)油泵,,打開(kāi)管路上的球閥,當(dāng)壓力表上有壓力指示,, 并且密封圈兩端有油脂溢出時(shí),,表明鋼絲繩脂已經(jīng)進(jìn)入到鋼絲繩表面;(注意:如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時(shí),,表明連接面的螺栓沒(méi)有擰緊,,需要繼續(xù)擰緊,直至沒(méi)有油脂溢出為止),;
      12.人員撤離平臺(tái),,使提升機(jī)按要求方向啟動(dòng), 操作方式為低頻運(yùn)行或者通過(guò)速度設(shè)定使其運(yùn)行速度不超過(guò)0.3m/s ,,禁止長(zhǎng)時(shí)間帶閘運(yùn)行,,同時(shí)密切觀(guān)察固定鋼絲繩的張緊情況,有情況隨時(shí)停車(chē),;
      13.當(dāng)注油過(guò)程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時(shí),,應(yīng)適當(dāng)調(diào)小球閥的開(kāi)度,如果壓力表的指示降低,,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)大球閥的開(kāi)度。運(yùn)行之中應(yīng)注意觀(guān)察加熱筒體內(nèi)的油脂,,如果有面低于油泵的吸入口時(shí)要及時(shí)停車(chē),;
      14.當(dāng)鋼絲繩運(yùn)行到末端時(shí),提升機(jī)停止運(yùn)行,;
      15.拆除固定鋼絲繩,, 松開(kāi)密封頭的鉸鏈螺栓, 拆下密封圈用橡膠水或其它類(lèi)似的溶劑進(jìn)行清理
      16.鋼絲繩注油機(jī)提升機(jī)反向運(yùn)行,,回到初始的位置,,重復(fù)上述6~ 17 步驟和操作規(guī)程,進(jìn)行第二根繩的壓注
      17.當(dāng)所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,, 拆下密封圈,,清理,妥善保管
      18.停止加熱筒的工作,,加入芳香族清洗劑( 如香蕉水等),, 啟動(dòng)油泵,對(duì)殘留在管道中的鋼絲繩脂進(jìn)行吹掃,,防止結(jié)塊,,影響下次使用。如果有必要,反復(fù)清洗多次,;  
      19.拆除臨時(shí)平臺(tái),,斷開(kāi)電源,將注油機(jī)移動(dòng)到合適的位置,,清理表面的油脂,,并妥善保管。

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