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2023-8-13 閱讀(1310)
鋼絲繩注油機(jī)使用介紹:
使用鋼絲繩注油機(jī)時(shí)操作者遵守必要的安全規(guī)程,,并注意安全;電氣接地線一定要可靠,,防止觸電事故發(fā)生,;在清洗期間要加強(qiáng)環(huán)境通風(fēng),嚴(yán)禁煙火,;
1.注油機(jī)使用完后,,及時(shí)拆除連接金屬軟管、密封組件等設(shè)備,,用香蕉水等稀料或其他稀釋液體將連接金屬軟管,、密封組件、電動(dòng)注油泵內(nèi)殘余的油脂清洗干凈,,并妥善保管,。
2.油脂加熱時(shí)要蓋好上蓋,以免被飛濺的高溫油液燙傷,;
3.溫控儀顯示的溫度,,加熱到一定溫度時(shí)停止加熱,以免因溫度過(guò)高燒毀元件,;
4.鋼絲繩裝入密封件后,,用螺栓銷固定緊上下密封頭,沿鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向?qū)⒚芊饨M件用鋼絲繩固定在其他物體上,;
5.操作臺(tái)與密封組件保持一定的距離,,觸摸面板工作時(shí)不得隨意按動(dòng),不能讓水,、油液等液體灑進(jìn)電源控制箱內(nèi),。
6.對(duì)于摩擦式提升機(jī),在注完一根鋼絲繩后,,應(yīng)間隔一定的時(shí)間(約6h),,再注第二根鋼絲繩,防止鋼絲繩出現(xiàn)打滑而影響提升機(jī)安全運(yùn)行;
7.當(dāng)在井口操作時(shí),,操作人員在拆裝密封圈時(shí)應(yīng)抓牢,,防止密封圈掉井筒內(nèi)
8.當(dāng)所有的密封圈*進(jìn)入到各自的腔體后,可以先用力合上密封體的外套,,*后用兩端的鉸鏈螺栓*將密封頭的剖分面*把和嚴(yán)密;
9.將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上,,并用直徑Ф10mm鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構(gòu))筑物上,注意 固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)方向相反,,固定密封頭的鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過(guò)30°并且要注意保持兩側(cè)的長(zhǎng)度基本一致;
10.將密封頭用金屬軟管通過(guò)快速接頭相連;
11.當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí),,控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止加熱,開啟油泵,,打開開關(guān)閥,,按下操作面板上的“注油啟動(dòng)" 按鍵,啟動(dòng)油泵,,打開管路上的球閥,,當(dāng)壓力表上有壓力指示,并且密封圈兩端有油脂溢出時(shí),,表明鋼絲繩脂已經(jīng)進(jìn)入到鋼絲繩表面;注意:如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時(shí),,表明連接面的螺栓沒(méi)有*擰緊,需要繼續(xù)擰緊,,直至沒(méi)有油脂溢出為止;
12.人員撤離平臺(tái),,使提升機(jī)按要求方向啟動(dòng),操作方式為低頻運(yùn)行或者通過(guò)速度設(shè)定使其運(yùn)行速度不超過(guò)0.3m/s,,禁止長(zhǎng)時(shí)間帶閘運(yùn)行,,同時(shí)密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況,有情況隨時(shí)停車;
13.當(dāng)注油過(guò)程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時(shí),,應(yīng)適當(dāng)調(diào)小球閥的開度,,如果壓力表的指示降低,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)大球閥的開度,。運(yùn)行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂,,如果有面低于油泵的吸入口時(shí)要及時(shí)停車;
14.當(dāng)鋼絲繩運(yùn)行到末端時(shí),提升機(jī)停止運(yùn)行;
15.拆除固定鋼絲繩,,松開密封頭的鉸鏈螺栓,,拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進(jìn)行清理
16.提升機(jī)反向運(yùn)行,回到初始的位置,,重復(fù)上述6~17步驟和操作規(guī)程,,進(jìn)行第二根繩的壓注
17.當(dāng)所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,拆下密封圈,,*清理,,妥善保管
18 停止加熱筒的工作,加入芳香族清洗劑(如香蕉水等),啟動(dòng)油泵,,對(duì)殘留在管道中的鋼絲繩脂進(jìn)行吹掃,,防止結(jié)塊,影響下次使用,。如果有必要,,反復(fù)清洗多次;;