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當(dāng)前位置:> 供求商機> 哈默納科刨齒機諧波齒輪箱SHF-171-60-2SH
為了避免這種情況的出現(xiàn),,用來加工夾具的電極應(yīng)當(dāng)在齒高方向做些修正,即夾具電極的齒頂高比模具電*些,,建議取值0.6一1 .Omm為宜,。夾具電極的齒部加工,應(yīng)當(dāng)與模具電極同時加工哈默納科刨齒機諧波齒輪箱SHF-171-60-2SH,,即在刨齒機上與模具電阪在同一狀態(tài)下加工,,這一點對于保證夾具電極精度,以及鍛件與夾具的吻合是十分重要的,。
夾具體與夾具其他連接表面的加工,,應(yīng)當(dāng)在齒部加工成形后,哈默納科刨齒機諧波齒輪箱SHF-171-60-2SH以齒為基準(zhǔn)進(jìn)行,,實踐證明,,在電加工過程中保證齒腔與基準(zhǔn)表面的同軸是有困難的
在鍛造過程中,金屬流動與模具摩擦頻繁的部分是齒的大端,,因而是易變形的部位,。一個接近失效的模具,其接觸面的重點往往是由齒的小端移至大端,。因此在夾具設(shè)計時應(yīng)當(dāng)充分考慮到這一不利因素,,哈默納科刨齒機諧波齒輪箱SHF-171-60-2SH使零件與夾具的接觸位置放在齒的中部是有利于加工穩(wěn)定性的。
用于模具加工的電極不能同時用于夾具的制造,。在電加工過程中,,電極與夾具的齒槽之間有效電間隙的存在,,夾具上實際齒槽寬度都比同一截面上的電極厚大。另一方面,,鍛件是在熱態(tài)下成形的,,哈默納科刨齒機諧波齒輪箱SHF-171-60-2SH冷卻后的鍛件比模腔上同一截面的齒厚要小,因此用同一電極制出的夾具與鍛件齒輪的接觸面,,實際上不是齒腹,。;
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