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金屬噴涂工藝的優(yōu)點(diǎn)
C1)適用材料廣,,不受材料可焊性的限制,,HD代理各種金屬及非金屬的表面經(jīng)噴涂可獲得較好的覆蓋層。
C2)噴涂材料較廣,,有金屬及其合金,、陶瓷、有機(jī)樹(shù)脂等,。
}3>噴涂操作時(shí)間短,,溫度低,基體材料變形小,。
C4)涂層系多孔組織,,能存油HD代理,潤(rùn)滑及耐磨性好,。
CS>噴涂設(shè)備較簡(jiǎn)單,,重量小,移動(dòng)方便,,適合現(xiàn)場(chǎng)施工,。
2.金屬噴涂工藝缺點(diǎn)
C1)噴涂層與基體的結(jié)合主要是機(jī)械結(jié)合,其結(jié)合強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,,涂層本身抗拉強(qiáng)度低,不能承受較高的線,、點(diǎn)壓力,。
C2)噴涂層系多孔組織,雖利于潤(rùn)滑,,但不利于抗有害介質(zhì)的腐蝕,。
}3)噴涂時(shí)霧點(diǎn)分散,飛濺損失嚴(yán)重,,金屬附著率也較低,。
C4)噴涂現(xiàn)場(chǎng)須考慮防爆、防火,、通風(fēng),,以防有害金屬的蒸發(fā)氣體或粉末傷害人體。
1.刷鍍技術(shù)的主要特點(diǎn)
C1)設(shè)備輕便簡(jiǎn)單,工藝靈便,,不需鍍槽,,工件大小不限,重型零件可不拆而在現(xiàn)場(chǎng)施工,。
C2)結(jié)合強(qiáng)度高,。噴涂層結(jié)合強(qiáng)度約為30一50MPa,而電刷鍍結(jié)合強(qiáng)度大于70MPa,。另外電刷鍍根據(jù)工件耐磨,、耐蝕、耐熱,、防滲碳,、防氮化等需要,可選擇合適的沉積金屬溶液,。
3>因電刷鍍的沉積溶液金屬離子濃度高,,沉積速度快,比槽鍍速度快5倍以上,,輔助時(shí)間短,,效率高。
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