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焊接時(shí)金屬的結(jié)晶和相變過程

    隨著熱源的離開，熔化金屬就開始結(jié)晶焊接冶煉設(shè)備配套行星減速器HPG-11A-37-J6,，即由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài),。對于具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的金屬，隨著溫度的下降還將發(fā)生固態(tài)相變,。例如,，鋼將發(fā)生}-} y-} a相的轉(zhuǎn)變。由于焊接件是快速連續(xù)冷卻,，使焊縫金屬的結(jié)晶和相變都具有各自的特點(diǎn),，并且有可能在這些過程中產(chǎn)生諸如偏析、夾雜,、氣孔,、熱裂紋、淬硬脆化,、冷裂紋等缺陷,。因此，控制和調(diào)整焊縫金屬的結(jié)晶和相變過程是保證焊接質(zhì)量的又一關(guān)鍵,。

金屬液體以細(xì)滴狀進(jìn)人熔池

    焊條溶化形成熔滴，由焊條頂端滴入熔池,，而且熔化金屬基本上暴露在空氣中,，這使得金屬熔滴與氣體、熔渣的接觸面大大超過一般的煉鋼過程,。接觸面加大可以加速冶金反應(yīng)進(jìn)行,，但同時(shí)，氣體浸人液體金屬的機(jī)會焊接冶煉設(shè)備配套行星減速器HPG-11A-37-J6也增多，因而使焊縫金屬更易發(fā)生氧化,、氮化以及產(chǎn)生氣孔,。

細(xì)滴狀的金屬液體和熔渣發(fā)生強(qiáng)烈的冶金反應(yīng)。細(xì)滴在過渡的同時(shí)發(fā)生滲Mn , Si,，增氧反應(yīng),，而且在細(xì)熔滴反應(yīng)區(qū)，滲合金過程也基本完畢,。

焊接冶金過程的特點(diǎn)

    焊接冶金過程實(shí)質(zhì)上是金屬在焊接條件下的再熔煉過程,，其中不僅包括化學(xué)變化，而且包括物質(zhì)在作用相之間的遷移和分布過程,。例如,，手工電弧焊有下列冶金特點(diǎn):

    1.電弧反應(yīng)區(qū)溫度高

    電弧焊時(shí)，弧柱溫度可達(dá)6 000K以上,，熔滴溫度可達(dá)1800~2400℃,，由于焊接電弧的溫度很高，能使液體金屬強(qiáng)烈地蒸發(fā),，使氣體分子N2H2O2等)分解,。分解后的氣體原子或離子，其化學(xué)活性顯著增加,，很容易溶解到液體金屬中去,，這就增加了金屬凝固后產(chǎn)生氣孔的可能。