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精基準(zhǔn)的選擇:
選擇精基準(zhǔn)時(shí),,應(yīng)能保證加工精度和裝夾可靠方便,,可按下列原則選擇。
“基準(zhǔn)重合”原則:
“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則:
應(yīng)選擇多個(gè)表面加工時(shí)都能使用的定位基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn),,即應(yīng)遵守“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則,,這樣便于保證各加工表面間的相互位置精度,避免基準(zhǔn)變換所產(chǎn)生的誤差,,并簡(jiǎn)化夾具的設(shè)計(jì)和制造工作,。
如軸類零件,采用*孔作統(tǒng)一基準(zhǔn)加工HD工件鍛造行星減速器HPN-11A-45-J6各外圓表面,,這樣可以保證各表面之間較高的同軸度;機(jī)床床頭箱體多采用底面和導(dǎo)軌面為統(tǒng)一基準(zhǔn)加工各軸孔,、前端面和側(cè)面;一般箱體形零件常采用一大平面和兩個(gè)距離較遠(yuǎn)的孔為精基準(zhǔn);
用型材、棒料,、飯料為原料加工HD工件鍛造行星減速器HPN-11A-45-J6零件時(shí)不需設(shè)計(jì)毛坯圖,,在零件加工工藝規(guī)程中只需定出材料的規(guī)格以及由型材切成的毛坯的尺寸,因?yàn)槊鞒叽缗c零件加工總余量有關(guān),。
毛坯為鑄件和鍛件時(shí)需要有毛坯圖,。毛坯的技術(shù)要求是根據(jù)零件的使用要求規(guī)定的,。保證毛坯的質(zhì)量是保證零件質(zhì)量的前提,。毛坯制造完畢后應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn),,如外觀檢驗(yàn)、形狀和尺寸檢驗(yàn),、金相檢驗(yàn),,以及化學(xué)成分分析等,合格后才可投入生產(chǎn),。
定位基準(zhǔn)的選擇
在起始工序中,,只能選擇未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準(zhǔn),這種基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn),。用加工過的表面作定位基準(zhǔn),,則稱為精基準(zhǔn)?;鶞?zhǔn)的選擇對(duì)加工精度的工藝路線有很大影響,。
在選擇定位基準(zhǔn)時(shí),是從保證工件精度要求出發(fā)的,,因而分析定位基準(zhǔn)選擇的順序就應(yīng)從精基準(zhǔn)到粗基準(zhǔn),。
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