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原裝日本NIKUNI不銹鋼泵泵頭25UP 尼可尼  渦流泵泵體

可靠性要求高 該泵是合成塔液氨進料泵,，一旦出故障整個尿素裝置全部停產(chǎn),，經(jīng)濟損失巨大，此外該泵價格昂貴,，功率大運行費用高,，因此可靠性必須要高。

泵形式的選擇

決定高壓氨泵原裝日本NIKUNI不銹鋼泵泵頭25UP的形式的重要因素是裝置生產(chǎn)能力和合成塔壓力,，在20世紀70年代以前世界上的尿素生產(chǎn)大多采用水溶液全循環(huán)法工藝,，合成壓力約為20MPa，因高壓氨泵壓差大，基本上使用往復式泵,。20世界70年代開發(fā)出的CO2汽提和氨汽提工藝,，合成壓力降為13~15MPa，氨泵壓差相應減小,，在大型尿素裝置中,，主要采用離心式高壓氨泵，但中小型尿素裝置任選用往復式泵,。

泵選型時應考慮下面因素：

效率對比,。往復泵本身效率可達90%，比離心泵高得多,，但往復泵流量的調(diào)節(jié)不如離心泵方便,。早期用液力變矩器調(diào)速，液力變矩器效率低,，抵消了往復泵的部分節(jié)能效果,。以日產(chǎn)1750t尿素裝置為例，采用液力變矩器調(diào)速的往復泵,，可比離心式泵節(jié)省功率180~270KW,近十年來多采用變頻電機驅(qū)動的往復泵,，功率可進一步節(jié)約。

屬于高流量高揚程高壓泵,，盡管采用氣提法供以后,，尿素合成壓力從水溶液全循環(huán)閥的20MPa降至13~15MPa.但是高壓氨泵要求的壓差任然高達14.6~20MPa。因液氨相對密度小,，揚程高達2500~3400m,，而泵的流量又不大，對日產(chǎn)1765T的尿素裝置,，額定流量僅為115m3/h,泵的zui高壓力為25MPa,。

液氨腐蝕性小，過流件材質(zhì)可用碳鋼,。當液氨減壓到常壓時,，可能出現(xiàn)零下33℃的低溫。因銅和氨能形成爆炸性的絡合物,，,，因此泵的零件中禁止使用銅或者銅合金。通常承壓泵體用碳鋼,，內(nèi)泵體以及葉輪用Cr13.