如切削加工中，當(dāng)切削熱不高時(shí),，表面層中以切削力引起的冷態(tài)塑性變形為主,，此時(shí)，表面層中將產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,。而磨削時(shí),，哈默納科機(jī)械抗振諧波SHD-32-100-2SH一般因磨削溫度較高，常產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力,，這也是磨削裂紋產(chǎn)生的根源,。表面存在裂紋，會(huì)加速零件損壞,，為此磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削熱的產(chǎn)生和改善散熱條件,，以避免磨削裂紋的產(chǎn)生。

機(jī)械加工中振動(dòng)的基本概念

   金屬加工中,，振動(dòng)一般使工件和*之間產(chǎn)生相對位移,，影響了工件和*之間正常的運(yùn)動(dòng)軌跡，是一種破壞切削過程的極其有害的現(xiàn)象,。

   首先,，*和工件之間的相對振動(dòng)會(huì)惡化零件的加工表面質(zhì)量，影響零件的使用性能和壽命,。其次是出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)，實(shí)際的切削厚度將圍繞設(shè)定的名義切削厚度上下波動(dòng),，振動(dòng)嚴(yán)重時(shí),，刀刃有時(shí)會(huì)離開工件，此時(shí)切削厚度為零,，而有時(shí)刀刃又會(huì)深深地切入工件,，其瞬時(shí)切削厚度可以比名義切削厚度大好幾倍,，這些因素將引起一個(gè)周期的交變切削力，其幅值可以比沒有振動(dòng)時(shí)的靜態(tài)切削力還要大,，這種交變的動(dòng)態(tài)切削力會(huì)促使*的切削部分疲勞,，引起

崩刃、打刀,，并且使機(jī)床和夾具的有關(guān)部位加速磨損哈默納科機(jī)械抗振諧波SHD-32-100-2SH,，喪失精度。

   強(qiáng)烈的振動(dòng)還會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲,，污染環(huán)境,，危害操作者的健康。