因而會(huì)呈現(xiàn)出黃,、草黃、褐,、紫等不同的“回火色",。但表面沒有燒傷色并不意味著表層沒有燒傷。此判別法準(zhǔn)確性較低,。

   2)酸洗法利用鋼件不同的金相組織對(duì)酸腐蝕有不同的敏感性,。哈默納科軸承鋼諧波傳動(dòng)CSD-14-50-2A-R以軸承鋼為例，正常回火馬氏體酸洗后呈灰色,，發(fā)生嚴(yán)重回火燒傷時(shí)酸洗后呈黑色,，發(fā)生二次淬火燒傷時(shí)酸洗后呈白色。生產(chǎn)中常用此法作抽檢,。

   3>金相組織法通過觀察表層金相組織的變化來判別燒傷類別,。此判別法準(zhǔn)確度高。    4)顯微硬度法工件表層金相組織變化必然導(dǎo)致其顯微硬度的變化,，因此,，觀察其硬度變化，可判斷燒傷類別及測定變質(zhì)層深度,。缺點(diǎn)是需要制作試件,。

   C2)磨削裂紋在磨削滲碳鋼、工具鋼,、淬火高碳鋼,、硬質(zhì)合金等工件時(shí)，容易在表層出現(xiàn)細(xì)微的裂紋,。磨削裂紋一般很淺〔0.03一O.OSmm),，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)0.25一O . 5mm，其延伸方向大體與磨削速度方向垂直或呈網(wǎng)狀分布,。

   磨削裂紋的產(chǎn)生與磨前各加工過程所產(chǎn)生的缺陷哈默納科軸承鋼諧波傳動(dòng)CSD-14-50-2A-R,，如材料表層中存在網(wǎng)狀碳化物、非金屬夾雜,、組織疏松,、成分偏析、晶界上的淬火變形等有關(guān);裂紋通常與燒傷相伴而生,。當(dāng)工件表層的殘余拉應(yīng)力超過材料的抗拉強(qiáng)度時(shí),，就會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋。