熔池反應(yīng)區(qū)體積小,，冷卻速度快。

熔池的平均溫度在2 000℃以上,，而熔池冶煉設(shè)備傳動(dòng)行星減速器HPG-20A-45-J6它被冷態(tài)的金屬所包圍,，兩者溫差很大。因此，使焊接結(jié)構(gòu)常常產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，引起變形或產(chǎn)生裂紋,。

    熔池反應(yīng)區(qū)溫度較低，稍高于金屬的溶點(diǎn),，液體金屬和熔渣接觸面積小,，冶金反應(yīng)較弱。但熔池反應(yīng)卻是重要的反應(yīng),，它決定焊縫金屬的成分,。

    熔池反應(yīng)對(duì)焊縫是否形成氣孔、夾渣等缺陷熔池冶煉設(shè)備傳動(dòng)行星減速器HPG-20A-45-J6具有很大影響,。這些反應(yīng)包括:

    (1)氣體的逸出,，液體金屬在凝固時(shí)，氣體的溶解度會(huì)隨著溫度的下降明顯降低,，這樣溶解不了或根本不溶的氣體將以氣泡形式向外逸出,，若逸出的速度小于熔池的結(jié)晶速度，則氣體有可能來(lái)不及析出而形成氣孔,，熔池反應(yīng)區(qū)脫氧反應(yīng)產(chǎn)生的CO氣體亦將析出:

 {2}夾雜物的形成:一般熔渣在高溫下直接形成夾雜物的機(jī)會(huì)很少,，熔渣的比重一般為

3.8g/cm3，而Fe的比重為7.8g/cm3,，而且熔渣受氣流的作用向焊接的反方向移動(dòng),，容易浮在熔池表面。因此焊縫中的夾雜物具有“內(nèi)生”特性,，主要成分是SiO2,。                         

   SiO2是否形成夾渣主要決定于其顆粒性質(zhì)，而熔池中的MnSi比例對(duì)顆粒度大小有影響,，當(dāng)MnSi≈3~ 6時(shí),，SiO2顆粒zui大,，不易形成夾渣,，另外，由于SiO2是酸性氧化物,，因此提高溶渣的堿度有利于吸收SiO2,，從而降低焊縫中金屬夾雜物的數(shù)量。