C.*的幾何形狀、材料,、刃磨質(zhì)量的影響:

*的前角對切削過程的塑性變形哈默納科柔性變形諧波傳動CSG-17-80-2UH有很大影響,，前角值增大時，塑性變形程度減小,，粗糙度也就能降低,。前角為負(fù)值時，塑性變形增大,，粗糙度也將增大。后角過小會增加摩擦,，刃傾角久的大小又會影響*的實際前角,，因此都會影響加工表面的粗糙度。*的材料與刃磨質(zhì)量對產(chǎn)生刀瘤,、鱗刺等現(xiàn)象影響甚大,，如用金剛石車刀精車鋁合金時，由于摩擦系數(shù)較小,，刀面上就不會產(chǎn)生切屑的粘附,、冷焊現(xiàn)象，因此能降低粗糙度,。降低前,、后刀面的刃磨粗糙度，也能起到同樣作用,。

    此外,，合理選擇冷卻潤滑液，哈默納科柔性變形諧波傳動CSG-17-80-2UH提高冷卻潤滑效果,，常能抑制刀瘤,、鱗刺的生成，減少切削時的塑性變形，有利于降低表面粗糙度,。

    2.磨削加工中影響表面粗糙度的因素

    磨削加工不同于車,、銑等切削加工。磨削加工表面是由砂輪上磨粒的微刃進(jìn)行切削的,。這些帶有負(fù)前角的磨?？虅澇鰷喜坌纬闪思庸け砻妫@是幾何方面因素影響表面粗糙度,。另外,，由于切削刃不鋒利，切屑厚度一般僅為0 . 2左右,。所以大多數(shù)磨粒在工作時只是對表面產(chǎn)生擠壓作用,，而使表面出現(xiàn)塑性變形，磨削時的高溫更加劇了塑性變形,。這是物理方面因素影響表面粗糙度,。