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更新時間:2024-06-10 16:38:37瀏覽次數(shù):1881次
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高壓氨泵熱賣尼可尼高自吸渦流泵32UPD15Z用來將液氨從大約2.5MPa升壓到約17.5MPa,然后高壓液氨進入高壓甲胺噴射器,,作為甲胺噴射器的動力液,,映射高壓高溫強腐蝕性的甲胺液。兩者混合后一起進入熱賣尼可尼高自吸渦流泵32UPD15Z尿素合成塔,。采用此噴射器的目的是減輕高壓甲胺泵苛刻的工作條件,。高壓甲胺泵不直接放在合成塔前,而是設置在甲胺冷凝器和預熱器之前,,因此工作溫度從150℃降到約40℃,,甲胺溶液的濃度也降低,使甲胺泵的腐蝕疲勞得到解決,。
該泵的工況特點如下:液氨的相對密度小,,根據(jù)溫度不同為0.58~0.63,因此,對相同壓差,,比水的揚程高的多,,液氨蒸氣壓高,減壓時極易氣化,,機械密封選型時要特別注意,。
液氨有毒,軸封不允許泄露,。泄露的液氨汽化為氨氣,,是爆炸性氣體。液氨汽化時會產(chǎn)生低溫使機封沖洗水結(jié)冰,,造成密封環(huán)損壞,。
尿素裝置用泵
尿素是高效氮肥,在各種氮肥中含氮量zui高,,且*使用不會使土壤變質(zhì),。此外尿素也是三聚氰胺脲醛等樹脂的原料,。尿素生產(chǎn)是用合成氨裝置的氨和二氧化碳為原料,,在高壓和高溫下合成的。首先氨與二氧化碳反應生成氨基甲酸銨簡稱甲胺,,然后再由甲胺脫水轉(zhuǎn)化成尿素,。由于甲胺脫水反應速度緩慢且不*,一般轉(zhuǎn)化率不超過70%,。在尿素生產(chǎn)中,,由于回收的方法不同,形成了不同的工藝流程,。世界上尿素生產(chǎn)中主要采用氨汽提法和二氧化碳提法兩種工藝流程,。
尿素裝置中zui關鍵的泵都是高壓氨泵和高壓甲胺泵。
高壓氨泵
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