在加工之前,，為了保證齒輪工作的可靠性，提高其使用壽命,，齒輪的材料及其熱處理應(yīng)根據(jù)實(shí)際的工作條件和材料的特點(diǎn)來(lái)選取,。

    對(duì)齒輪材料的基本要求是：應(yīng)使齒面具有足夠的硬度和耐磨性，齒心具有足夠的韌性,，以防止齒面的各種失效,，同時(shí)應(yīng)具有良好的冷、熱加工的工藝性,，以達(dá)到齒輪的各種技術(shù)要求,。

    可以知道的是，常用的齒輪材料為各種牌號(hào)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,、合金結(jié)構(gòu)鋼,、鑄鋼、鑄鐵和非金屬材料等,。一般多采用鍛件或軋制鋼材,。當(dāng)齒輪結(jié)構(gòu)尺寸較大，輪坯不易鍛造時(shí),，可采用鑄鋼,。開(kāi)式低速傳動(dòng)時(shí)，可采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵,。低速重載的齒輪易產(chǎn)生齒面塑性變形,，輪齒也易折斷，宜選用綜合性能較好的鋼材,。高速齒輪易產(chǎn)生齒面點(diǎn)蝕,，宜選用齒面硬度高的材料。受沖擊載荷的齒輪,，宜選用韌性好的材料,。對(duì)高速、輕載而又要求低噪聲的齒輪傳動(dòng),，也可采用非金屬材料,、如夾布膠木、尼龍等,。