在加工之前,，為了保證齒輪工作的可靠性,，提高其使用壽命,，齒輪的材料及其熱處理應(yīng)根據(jù)實(shí)際的工作條件和材料的特點(diǎn)來(lái)選取,。

    在些條件下,，對(duì)齒輪材料的基本要求是：應(yīng)使齒面具有足夠的硬度和耐磨性,，齒心具有足夠的韌性，以防止齒面的各種失效,，同時(shí)應(yīng)具有良好的冷,、熱加工的工藝性，以達(dá)到齒輪的各種技術(shù)要求,。

    可以知道的是,，常用的齒輪材料為各種牌號(hào)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼,、鑄鋼,、鑄鐵和非金屬材料等。一般多采用鍛件或軋制鋼材,。當(dāng)齒輪結(jié)構(gòu)尺寸較大,，輪坯不易鍛造時(shí)，可采用鑄鋼,。開(kāi)式低速傳動(dòng)時(shí),，可采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵。低速重載的齒輪易產(chǎn)生齒面塑性變形,，輪齒也易折斷,，宜選用綜合性能較好的鋼材。高速齒輪易產(chǎn)生齒面點(diǎn)蝕,，宜選用齒面硬度高的材料,。受沖擊載荷的齒輪，宜選用韌性好的材料,。對(duì)高速,、輕載而又要求低噪聲的齒輪傳動(dòng)，也可采用非金屬材料,、如夾布膠木,、尼龍等。