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全自動邵氏硬度計的常見誤差解決方法分享
全自動邵氏硬度計具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、型小體輕、讀數(shù)直觀等特點,，既可以隨身攜帶手持測量,，也可以裝置在配套生產(chǎn)的同型號定荷架上定荷測定，廣泛應用于橡膠,、塑料的硬度測定。
下面小編要與大家分享的是全自動邵氏硬度計的常見誤差解決方法：
1,、人為誤差,。
（1）操作人員技術熟練程度不夠,，實踐經(jīng)驗較差,，應由熟悉該儀表的人員使用。
?。?）加荷過快,，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高,，而加荷過慢,，持荷時間長，硬度偏低,，操作時加荷應平整,，保持一定加荷時間。
2,、載荷方面,。
（1）初負荷：彈簧和主軸,、杠桿和百分表之間有摩擦,，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠,、調(diào)整塊移動,，頂桿位置不當。起始線有差異,，引起初負荷不對,。如果初負荷不對，應調(diào)整彈簧,、主軸,、杠桿、百分表等處的配合,。調(diào)整塊的位置移動合適以后,，緊固調(diào)整螺絲，同時要緊固頂桿位置,，初負荷的允差應小于±2%,。
?。?）主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差,；主軸,、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產(chǎn)生誤差,。杠桿比不對,，應進行調(diào)整。刀口有磨損應修復或更換,，主軸變形要進行校直,。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正,。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%,。
3、被測零件影響的因素,。
?。?）不同的表面光潔度在邵氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度愈低,，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低,，有刀痕的粗糙表面,，淬火時先冷卻，或很堅硬的表層,，硬度值就高,。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時,，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,，抗回火的能力小，硬度值就低,。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑,，或用細的手砂輪磨光,，然后揩擦干凈。
?。?）斜面,、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,，壓入處四周的抗力比平面小,，甚至有偏離,、滑移的現(xiàn)象，壓深增大,，硬度降低,。曲率半徑愈小，斜度愈大,，硬度數(shù)值的降低愈顯著,。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計工作臺,，使工作臺和壓頭同心。