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全自動邵氏硬度計(jì)的常見誤差解決方法分享
全自動邵氏硬度計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單,、使用方便,、型小體輕、讀數(shù)直觀等特點(diǎn),，既可以隨身攜帶手持測量,，也可以裝置在配套生產(chǎn)的同型號定荷架上定荷測定，廣泛應(yīng)用于橡膠,、塑料的硬度測定,。
下面小編要與大家分享的是全自動邵氏硬度計(jì)的常見誤差解決方法：
1,、人為誤差,。
（1）操作人員技術(shù)熟練程度不夠,，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差,，應(yīng)由熟悉該儀表的人員使用。
?。?）加荷過快,，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高,，而加荷過慢,，持荷時間長，硬度偏低,，操作時加荷應(yīng)平整,，保持一定加荷時間。
2,、載荷方面,。
（1）初負(fù)荷：彈簧和主軸,、杠桿和百分表之間有摩擦,，造成100N的增大或減小,。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整塊移動,，頂桿位置不當(dāng),。起始線有差異，引起初負(fù)荷不對,。如果初負(fù)荷不對,，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸,、杠桿,、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后,，緊固調(diào)整螺絲,，同時要緊固頂桿位置，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%,。
?。?）主負(fù)荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差,；主軸,、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差,。杠桿比不對,，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換,，主軸變形要進(jìn)行校直,。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正,。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%,。
3、被測零件影響的因素,。
?。?）不同的表面光潔度在邵氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度愈低,，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低,，有刀痕的粗糙表面,，淬火時先冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高,。反之,，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,，抗回火的能力小,，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,，必須使用廢砂輪精磨,，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光,，然后揩擦干凈,。
（2）斜面,、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大,。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小,，甚至有偏離,、滑移的現(xiàn)象，壓深增大,，硬度降低,。曲率半徑愈小，斜度愈大,，硬度數(shù)值的降低愈顯著,。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計(jì)工作臺,，使工作臺和壓頭同心,。