半自動顆粒包裝機詳細介紹：

半自動顆粒包裝機系列產(chǎn)品屬于包裝類和衡器行業(yè),，中zui早的自動定量半自動顆粒包裝機是20世紀70年代末從德和美進口而來,，隨著內(nèi)由于稱重行業(yè)的發(fā)展，到80年代中期內(nèi)已有成功生產(chǎn)半自動顆粒包裝機的企業(yè),。80年代在改革開放的大好形勢下我的糧食和化工行業(yè)都得到了迅猛的發(fā)展,，期間衡器行業(yè)也得到了發(fā)展，同期半自動顆粒包裝機行業(yè)也有了飛躍的發(fā)展速度,，所以半自動顆粒包裝機行業(yè)的發(fā)展和衡器行業(yè)的發(fā)展是分不開的,。

原理：

利用稱重傳感器、稱重儀表,、稱重變送器將稱重信號轉(zhuǎn)換成PLC能夠識別的信號,，再利用PLC可編程的進行編程得到我們需要各種動作。合理的利用機械設計,、機械加工,、鈑技術(shù)、表面處理等技術(shù)制作執(zhí)行機構(gòu)在配合控制系統(tǒng)形成組合,。

結(jié)構(gòu)組成：

主要由物料進口,、給料機構(gòu)（閘門）、稱量斗,、夾袋機構(gòu),、機架、吸風口,、氣動系統(tǒng),、傳感器、控制箱,、輸送和縫包機構(gòu)等組成,。

分類：

1、無斗半自動顆粒包裝機

無斗半自動顆粒包裝機又名毛重秤,、絞龍秤,、其稱重定量控制過程較為簡單,，將被包裝物品直接裝進容器或包裝袋內(nèi)稱重，通過控制放料口門開的大小,，來達到定量控制過程,。液體的定值灌裝較多地采用這種形式。

半自動顆粒包裝機特點：結(jié)構(gòu)簡單,、精度高

選取用稱重模塊,，與秤臺組成秤體，或直接選用一個平臺秤,，再聯(lián)接一個稱重儀表及一些簡單的控制按鈕,，即可組成毛重式定量控制設備。

2,、有斗半自動顆粒包裝機

有斗半自動顆粒包裝機又名凈重秤,，其控制控制過程是通過一個中間計量斗來完成定量放料過程，開始時,，計量斗的放料門關(guān)閉,，打開上部的加料口進行定值加料，達到目標值時關(guān)閉加料口,，并打開放料口將物料入容器或包裝物,，再進入下一個控制循環(huán)。

為了提高工作效率,，可使取多種加料速度,，一般為雙速，即快加與慢加,。也可采用雙秤輪作的高速定值控制,。

半自動顆粒包裝機特點：一體化結(jié)構(gòu)、精度高,、速度快,，該種結(jié)構(gòu)多為稱重控制設備所采用。

使用合作稱重傳感器或稱重模塊,、稱重儀表及操作按鈕,，即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)

半自動顆粒包裝機基本工作原理：

當半自動顆粒包裝機進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料,，該給料裝置為快,、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時,，停止快給料,，保持慢給料；當物料重量達到zui終設定值時，關(guān)閉給料門,，完成動態(tài)稱重過程,；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài)，當包裝袋已夾緊后,，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門,，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門,；卸空物料后松開夾袋裝置,，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位,。如此循環(huán)往復自動運行,。

半自動顆粒包裝機結(jié)構(gòu)：

半自動顆粒包裝機由稱重單元、小車,、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng),、除塵系統(tǒng),，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準確度的關(guān)鍵部件是稱重單元,，它包括儲料倉,、閘門、截料裝置,、秤體,、夾袋裝置、支架,、電氣控制裝置等,。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流,；閘門位于儲料倉底部,，當設備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi),；截料裝置由截料斗,、截料門、氣動元件,、補氣門等組成,，在稱重過程中提供快、慢兩級給料,，其快,、慢給料的物料流均可單進行調(diào)整，從而保證定量半自動顆粒包裝機滿足計量的準確度要求和速度要求,；補氣門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差,；秤體主要由稱量斗,、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元,；夾袋裝置主要由夾袋機構(gòu),、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋,，讓稱重完畢的物料部落入包裝袋,；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件,、控制柜組成,，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預先設定的程序,，有序工作,。

稱量調(diào)試方法：

檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘,，方可調(diào)試,。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg,、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下：

(1)偏載調(diào)整

將10kg砝碼,，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時,，傳感器輸出應向降低方向調(diào)整,；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調(diào)整,。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時,，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn),。

向右旋轉(zhuǎn)(順時針方向)電阻值減小,，顯示值增大(記為“加”)；

向左旋轉(zhuǎn)(逆時針方向)電阻值增加,，顯示值減小(記為“減”),。

注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時,，會使調(diào)整變得困難,，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應盡量一致。各承重點誤差對值不大于10g為合格,。

(2)稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整,。檢定時從零點到zui大值點之間，分別以0kg、40kg,、70kg,、90kg、100kg的順序遞增砝碼,，誤差分別不大于10g,、20g、35g,、45g,、50g；從zui大值到零點之間分別以100kg,、90kg,、70kg、40kg,、0kg的順序遞減砝碼,，誤差不大于各自允差；在40kg,、100kg兩定量點進行重復性檢定,，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差,。

(3)參數(shù)設定

定量半自動顆粒包裝機須設定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

a,、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值,，如90kg等。

b,、快加提前量,、慢加提前量。

當重量>(設定值)-(快加提前量)時,，停止快加,，轉(zhuǎn)入慢加；

當重量>(設定值)-(慢加提前量)時,，停止加料,。

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