化工噸袋包裝機已在化工業(yè)成為*的一份子,，化工噸袋包裝機的出現(xiàn)大大減少人力物力的資源，化工噸袋包裝機減輕員工的工作量,，效率同時也大大提高了,?；嵈b機使用時間久了，不可避免各類故障問題的發(fā)生,，而且有時候故障問題還是不同的,。可見,，導(dǎo)致這些現(xiàn)象的原因也是不同的,，下面小編將分別對其進行分析，看看有什么方法可以解決,。

①PLC沒有輸入
導(dǎo)致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好 ,、控制器無輸出、數(shù)據(jù)線斷了
解決方法：插好數(shù)據(jù)線,、檢查更換控制器,、更換數(shù)據(jù)線 

②電磁閥無信號
導(dǎo)致原因：PLC無輸出、PLC輸出點壞,、PLC處于編程位置,、電磁閥信號線斷了
解決方法：更換PLC、把PLC打到運行位置,、更換信號線

③正常工作過程中,，氣缸突然不動作
導(dǎo)致原因：PLC無輸出、電磁閥損壞,、氣缸或氣管損壞,、線路不通
解決方法：更換輸出點、修理或更換電磁閥 ,、更換或修理氣缸氣管,、檢查線路 

④化工噸袋包裝機夾袋門關(guān)閉后又立即自動打開，按啟動按鈕后料門打不開,，在包裝過程中出現(xiàn)了超差現(xiàn)象

導(dǎo)致原因：在成品的包裝中,，出現(xiàn)問題zui多的就是超差現(xiàn)象的發(fā)生。引起超差的原因很多,，不同程度和不同現(xiàn)象逐一進行分析,。
1.每袋都超差，且超差很嚴重
2.偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象,，且超差數(shù)值不大出
3.重量不能夠在小范圍內(nèi)穩(wěn)定,，偶爾出現(xiàn)超差

解決方法：應(yīng)對傳感器的接線板也要進行檢查，看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現(xiàn)象,，秤料斗上的吊桿進行檢查,，看其是否有松動的現(xiàn)象，因為吊桿是稱重傳感器與秤料斗之間的連接部件,，吊桿的松動會造成稱重傳感器測量的不穩(wěn)定性,。這些都是有可能引起超差現(xiàn)象的原因,。

⑤自動工作狀態(tài)下, 夾袋后若稱量顯示值到達定量值后不卸料

導(dǎo)致原因：在正常生產(chǎn)過程中一定要保證緩沖倉內(nèi)有一定物料，化工噸袋包裝機有條件的加裝低料位連鎖,，到達低料位后停止打包,，等待來料，否則會影響打包精度,。如果出現(xiàn)每包均比設(shè)定的理論目標值多或少,，且比較穩(wěn)定一致。

解決方法：應(yīng)將“提前量”增大或減少,，進入“配方”狀態(tài),，將提前量值增大或減小。

化工噸袋包裝機圖片：

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