一,、用途
測定新拌混凝土含氣量,用以檢驗(yàn)引氣劑摻入量和控制混凝土質(zhì)量,。適用于普通混凝土,,流動混凝土,干硬性混凝土和碾壓混凝土,,不適用與輕骨科混凝土,。
二、主要規(guī)格
1,、混凝土zui大骨科粒徑不得大于40mm,。
2、zui大含量測定值10%,。
3,、混凝土量缽尺寸,容積7L,,凈重約為13.6kg,,內(nèi)徑與高度比為1∶1。
4,、顯示儀表,,壓力值量程0.25Mpa、分度值0.003Mpa,、含氣量值量程10%zui小讀數(shù)0.1%,。
本技術(shù)規(guī)格全部符合ANSI/ASTMC231-78標(biāo)準(zhǔn)。
三,、原理與結(jié)構(gòu)
本儀器以氣體波儀爾定律為基礎(chǔ),,有一定初始壓力和體積的空氣,,引入裝有新拌混凝土的量缽中,當(dāng)壓力的改變來確定新拌混凝土的含氣量,。
混凝土含氣量測定儀由量缽和上蓋兩部分組成,。空氣室置于上蓋頂部內(nèi)部是空的,。充填混凝土表面的水,,由進(jìn)水閥注入,并由排氣閥將量缽內(nèi)的空氣排出,。測試前所有閥門均處于關(guān)閉狀態(tài),。空氣室的初始壓力,,由打氣筒經(jīng)進(jìn)氣閥引入,。微開操作閥,空氣室的壓力空氣進(jìn)入混凝土量缽中,,當(dāng)壓力平衡時(shí),,壓力一含氣量度盤上指示出被測定新拌混凝土的含氣量。
壓力-含氣量表有壓力度盤(紅刻線,、黑體字),,壓力度盤用以控制初始壓力(“ ”Mpa)含氣量度盤用以顯示被測新拌混凝土的含氣量。
所有閥門與容器連接均用密封圈密封,,以保證不漏氣,。量缽和上蓋均采用鋁合金材料制作,儀器重量輕,、鋼度大,。在廣泛吸收用戶對CA-2型混凝土含氣量測定儀使用十余年意見的基礎(chǔ)上,進(jìn)行更新?lián)Q代,、使儀器操作簡便,靈活,。
四,、儀器校正
儀器校正時(shí),操作者的目視高度必需與儀器表盤垂直,,距表盤40cm左右,。任何粗心地操作,者將影響校正結(jié)果的準(zhǔn)備性,。
(一)容器校正
1,、量缽容積校正
測定充滿量缽的水重W稱量粗度為水重的0.1%。用電子稱稱出量缽的重量,。將水注滿量缽,,用鋼尺沿量缽頂平推,,趕走氣泡。使缽內(nèi)盛滿水而無氣泡,。擦干量缽處部水份并帶水稱重,,兩次重量相減所得的水重,除以該溫度下水的比重,,即為量缽容積,。
2、校正容器的校正
將校正容器置于水平臺面上,,向內(nèi)注水,,當(dāng)水面達(dá)到堰口下垂直縫隙底面時(shí)為止(觀測時(shí)要考慮水的表面張力使水面下凹的影響)。精確的測定校正容器的水重U,,稱量精度為水重的0.1%,。
儀器校正常數(shù)R R=U/W
儀器名義校正常數(shù)采用混凝土常用含氣量4%,儀器使用中應(yīng)定期校正,,校正常數(shù)應(yīng)采用實(shí)測值,。
(二)含氣量零點(diǎn)(0%)校正
1、量缽充滿水,,將取水短管旋入上蓋底面進(jìn)水閥的螺孔內(nèi),,然后,將上蓋置于量缽上裝成一體,,量缽和上蓋是靠外園面應(yīng)齊平,。轉(zhuǎn)動固定夾板就位,用左手將板托起,,使其與量缽底面接觸,,再旋緊緊固螺栓(操作時(shí)應(yīng)逐個(gè)螺栓輪換逐次旋緊,zui后4個(gè)螺旋全部旋緊),。
2,、關(guān)閉空氣室和量缽相通的操作閥并打開時(shí)水閥和排氣閥。向進(jìn)水閥(裝有取水短管的閥)注水,,直到量缽中所有空氣從排氣閥趕出為止(操作時(shí),,可輕搖量缽使排氣閥向上傾斜,以使量缽向空氣排出,,直至排氣閥出水,,關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥)。
3,、用打氣筒向空氣室充氣,,直到指針升到初壓點(diǎn)(“ ”Mpa)為止。
4、微松操作閥,,指針徐徐逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,,當(dāng)指針停止后,靜觀5秒鐘,,再讀含氣量度盤的讀數(shù),,此時(shí)指針應(yīng)指在0%刻線上。
5,、零點(diǎn)校正中2,、3、4項(xiàng)操作至少要進(jìn)行兩次,,*次屬預(yù)壓試驗(yàn),,測定結(jié)果不宜采用,如果指針偏過0%含氣量刻線,,則說明量缽內(nèi)的空氣沒有全部排除,,應(yīng)重復(fù)進(jìn)行2、3,、4項(xiàng)操作,。
(三)含氣量逐點(diǎn)(全標(biāo)尺)校正
新儀器出廠,定期檢修,,應(yīng)含氣量逐點(diǎn)(全標(biāo)尺)校正,。
1、首*行零點(diǎn)校正,,結(jié)束后,,關(guān)閉操作閥。用吸液膠皮球?qū)⑦M(jìn)水閥和排氣閥上部管內(nèi)的水吸凈,。將帶有螺紋接頭的排水管旋入進(jìn)水閥(裝有取水短管的閥)螺孔內(nèi),。
2、將排水管插入100ml量筒內(nèi),,微開進(jìn)水閥,,抽取量缽容積1%的水量(校正基準(zhǔn)水量B、B=70ml),。含氣量度盤校正點(diǎn)為1%時(shí),,還需要打開操作閥補(bǔ)充部分壓力。當(dāng)量筒的水量抽夠規(guī)定水量B后,,關(guān)閉進(jìn)水閥和操作閥,然后,,在微開進(jìn)水閥,,將量缽內(nèi)剩余的壓力水排入量杯(500ml容器)內(nèi)。打開排氣閥,,取下排水管,,將量杯(500ml容器)內(nèi)的水由進(jìn)水閥注入量缽內(nèi)(含氣量校正點(diǎn)為1%時(shí),,可將量缽傾斜,使排氣閥抬起以利排氣),。將量筒(100ml)放在臺面上,,用吸液管將多出現(xiàn)規(guī)定水量B的水吸出,再經(jīng)進(jìn)水閥注入量缽內(nèi),。關(guān)閉上蓋的所有閥門,。
3、用打氣筒向空氣室充氣,,直到壓力達(dá)到“ ”Mpa初始壓力線為止(具體操作見零點(diǎn)校正中3項(xiàng)),。
4、微松操作閥,,使指針徐徐轉(zhuǎn)動(逆時(shí)針方向)當(dāng)指針停止后,,在靜觀5秒鐘,讀取含氣量度盤上測值A(chǔ)1并記錄,,關(guān)閉操作閥,。
5、將排水管旋入進(jìn)水閥,,并插入100ml量筒內(nèi),,微開進(jìn)水閥,抽取量缽容積1%的水量,,具體操作見2項(xiàng),。
如此重復(fù)進(jìn)行2、3,、4項(xiàng)操作9次,,即可逐點(diǎn)校正2%、3%……10%全標(biāo)尺,。
6,、逐點(diǎn)校正結(jié)束后,關(guān)閉操作閥,,微松進(jìn)氣閥排除空氣室內(nèi)的壓力空氣,,要注意指針慢慢回到壓力零點(diǎn),不可猛松,,使指針撞擊零點(diǎn)定位柱,。打開排氣閥和進(jìn)水閥。松開緊固螺栓,,取下上蓋,。將旋入進(jìn)水閥的取水短管和排水管取下(此兩件只用于儀器校正)妥善保管。
7、含氣基準(zhǔn)值與測值的誤差按下式計(jì)算:
S=(A0-A1)/A0
式中:S--測試誤差(%)
A0--含氣量基準(zhǔn)值(%)
A0=(MBi)/W
i=1,、2……8(校正含氣量點(diǎn)數(shù))
A1--含氣量測值(%)
本儀器的測試誤差:S=±0.2%
(四)儀器使用中含氣量(雙點(diǎn))校正
儀器在使用中應(yīng)定期進(jìn)行此項(xiàng)校正,。
1、按(二)含氣量零點(diǎn)(%)校正的操作進(jìn)行零點(diǎn)校正,。
2,、零點(diǎn)校正后按(三)含氣量逐點(diǎn)(全標(biāo)尺)校正中1項(xiàng)進(jìn)行。
3,、將排水管插入量杯(500ml容器)中,,微開進(jìn)水閥和操作閥,抽取量缽內(nèi)4B(約280ml)的水量(操作時(shí),,抽到相當(dāng)水量后,,關(guān)閉操作閥,使量缽中的壓力水全部排出)打開排氣閥,,取下水管,。將量杯中的水注入校正容器內(nèi),水面達(dá)到三角堰口下垂直隙縫底面時(shí)為止(此時(shí)校正容器內(nèi)的水量為U),。再將量杯中剩余的水,,由進(jìn)水閥注入量缽。關(guān)閉上蓋上的所有閥門,。
4,、按(三)含氣量逐點(diǎn)(全標(biāo)尺)校正中3、4項(xiàng)操作進(jìn)行,,讀取含氣量值A(chǔ)1,。
5、本儀器出廠含氣量校正常數(shù)為R=U/W,,因此,,測定的含氣量A1值與校正常數(shù)R的誤差不得超于±0.3%。
如果兩次或更多次校正,,誤差S=±0.3%,,則儀器不能繼續(xù)使用,應(yīng)查明原因進(jìn)行調(diào)整成檢修,。規(guī)范要求誤差為±0.5%,!
6、檢測完畢,,按(三)含氣量逐點(diǎn)(全標(biāo)尺)校正中6項(xiàng)操作進(jìn)行,。
五、試驗(yàn)規(guī)程
(一)試驗(yàn)步驟
1,、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈,,拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)(混凝土zui大骨料粒徑大于40mm時(shí),,用濕篩法篩除),,用振動臺振實(shí),。振動臺的步率、振幅和振動時(shí)間按各部頒布的試驗(yàn)規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行,,如混凝土采用人工搗實(shí),,可將拌合物分兩層裝料每層插搗25次。
2,、刮去表面多余的混凝土拌合物,,用抹刀抹平,并使表面光滑無氣泡,。
3,、擦凈量缽法蘭頂面,將上蓋蓋上,,上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位,,因此,兩面要平齊,。轉(zhuǎn)動固定夾板就位,,用左手將夾板托起,使其與量缽法蘭底面接觸,,再旋緊緊固螺栓(操作時(shí),,應(yīng)逐個(gè)螺栓輪換逐次旋緊,zui后4個(gè)螺栓全部旋緊),。
4,、關(guān)閉操作閥,并打開進(jìn)水閥和排氣閥,。向進(jìn)水閥注水,,直到量缽所有空氣從排氣閥趕出(可將量缽傾斜,使排氣閥抬起,,以利排氣),,直到排氣閥出水為止。關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥,。
5,、用打氣筒向空氣室充氣。使指針稍大于初始壓力線“ ”Mpa,,然后再微松開進(jìn)氣閥排氣調(diào)好指針恰好指在“ ”Mpa刻線上,。
6、微松操作閥,,指針徐徐逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,,當(dāng)指針停止后,,靜觀5秒鐘,讀取含氣量度盤(黑體字)的測值A(chǔ)1,。
7,、測試完畢,關(guān)閉操作閥,,微松進(jìn)氣閥排除空氣室內(nèi)的壓力空氣,,要注意指針慢慢回到壓力零點(diǎn),不可猛松,,使指針撞擊零點(diǎn)定位柱,。松開排氣閥排除量缽內(nèi)氣體(操作時(shí),用濕布蓋住閥口,,以免受排氣帶出的水泥漿污染),。松開緊固螺栓,清除量缽內(nèi)混凝土并將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈,。
(二)測定骨料校正因素
骨料校正因素隨骨料種類和品質(zhì)而異,。當(dāng)需要校正時(shí),按下述方法進(jìn)行,。
1,、按下式計(jì)算出裝入量缽中砂,石質(zhì)量,。
gs=(V0/V)GS
ga=(V0/V)Ga
式中:gs和ga--分別表示裝入量缽中的砂,、石質(zhì)量(kg)
GS和Ga--分別表示一次拌制的拌和物中砂、石質(zhì)量(kg)
V0--量缽容積(L)
V-- 一次拌制的拌合物體積(L)
上式算出的砂,、石用量是以飽和面干狀態(tài)為準(zhǔn),,實(shí)際用量還需根據(jù)砂、石料的含水情況進(jìn)行修正,。按修正后的用量稱取砂,、石料。
2,、量缽中先盛1/3高度的水,,將稱取的砂、石料混合,,并逐漸加入量缽中,,邊加料邊攪拌以排氣。每當(dāng)骨料層厚2.5cm時(shí),,用搗棒輕搗10次,。必要時(shí),可追加水,,使骨料全部沉在水中,,骨料全部加入后,,再加水至滿。
3,、按(一)使用步驟中3,、4、5,、6項(xiàng)操作進(jìn)行,。由此測得的含氣量即為骨料校正因素G。
(三)試驗(yàn)結(jié)果處理
混凝土拌合物含氣量按下式計(jì)算:
A=A1-G
式中:A--混凝土拌合物含氣量(%)
A1--儀器測定的含氣量(%)
G--骨料校正因素(%)
對緊固,、致密的骨料,G=0,,骨料校正因素可略而不計(jì),。
六、注意事項(xiàng)
1,、操作儀器前,,應(yīng)先閱讀使用說明書,嚴(yán)格按說明書的操作程序進(jìn)行,,不得錯(cuò)序,,特此說明要排除量缽內(nèi)的壓力空氣,不得用進(jìn)氣閥排氣,,因?yàn)闀⒘坷忢斆娴乃酀{帶入空氣室沉積,,而影響以后的測試結(jié)果,進(jìn)氣閥用以排除空氣室內(nèi)的壓力空氣,,但事先必須將操作閥關(guān)閉,。
2、骨料zui大粒徑不得大于40mm,,超出者需篩除,。
3、目前,,我國各部所頒布的混凝土試驗(yàn)規(guī)程,,對混凝土搗實(shí)方法的規(guī)定是并列人工搗實(shí)和振動搗實(shí)兩種方法。 同一種混凝土拌合物,,用人工插搗法搗實(shí)混凝土所測的含氣量,,較振動搗實(shí)的高。
4,、測試完畢,,應(yīng)將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。進(jìn)氣閥的氣芯易老化,,使用時(shí)應(yīng)注意更換,。
注明:本臺儀器誤差實(shí)為±0.2%,!
具體可根據(jù)隨機(jī)附帶的《實(shí)物示意圖與操作說明》進(jìn)行直觀瀏覽與使用。