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操作步驟
1.將養(yǎng)護好的試件提前一天取出,,表面晾干。
2.將注水嘴的螺母擰下,,同時打開各個截門,,把漏斗置于注水嘴上,然后注水入蓄水箱至滿,,并啟動水泵,,要求試模座底內(nèi)也充滿水(作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣),這時可將六個通向試模的截門關(guān)上,。
3.將試件側(cè)面涂上密封材料(可采用水泥摻黃油,,也可采用石蠟摻少量松香熔化,刮或滾涂厚度約1~2mm,。),,隨即在螺旋器或壓力試驗機上將試件壓入經(jīng)烘箱預(yù)熱過(40°左右)的試件套中,稍冷卻后,,即解壓力,,然后連同試??煽康匮b固在抗?jié)B儀的試模座上。
4.插上電源,,將壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa位置,,下限針調(diào)至0.175MPa位置(上下限指針不能同時接觸),從而是電控制系統(tǒng)保持試驗水壓在此范圍內(nèi),。
5.啟動電源(打泵),,讓水泵工作15min左右,打開小水閥,,關(guān)閉“0”號截門,,直到小水嘴水流成線后再打開1~6號截門,并將小水閥關(guān)閉,。注意觀察當試模與模座間有水溢出時,,用內(nèi)六角板手板試模四周的螺釘擰緊。
6.試驗時,,水壓從0.2MPa開始,。以后每隔8h增加水壓0.1MPa,并隨時注意觀察試件端面的滲水情況,。
7.在試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出,,則應(yīng)停止試驗,,重新密封。
8.當6個試件中有3個試件的端面有滲水出現(xiàn)使,,即可停止試驗,,記下當時的水壓。
9.混凝土抗?jié)B等級以每組6個試件中4個試件未出現(xiàn)滲水時的zui大水壓力計算,。
10.試驗結(jié)果后,,切斷電源,打開“0”號截門卸壓,,然后取下試模和試件,。
11.清洗試模、模座,,涂上防銹油以備下次使用,。
維護保養(yǎng)
1.減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機油,根據(jù)情況進行更換,。
2.水泵的活塞及兩導(dǎo)柱,,每天加注3~4滴機油,保持潤滑,。
3.每次試驗完畢后(不連續(xù)使用),,應(yīng)將儲水罐、管路和泵體中的水放盡,各裸露面均應(yīng)擦凈,,并涂以防銹油脂,,然后加蓋外罩。
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