聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層,、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。 
保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,，充分添滿鋼管與套管之間的間隙,，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管,、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體,。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃,。 
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。 
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,，支撐工作管并能承受一定的外部荷載,，保證工作管正常工作。 
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,，保證外護(hù)管表面保持常溫,。 
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層,；反射耐高溫層部分熱量,。 
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,，保證泡沫不被炭化,。 
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。 
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng),。 
聚氨酯發(fā)泡的三種工藝聚氨 
預(yù)聚體法 
預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預(yù)聚體,，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑,、表面活性劑,、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,，固化后在一定溫度下熟化即可。 
半預(yù)聚體 
      半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異 氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,，然后將另一部分的聚醚或聚氨酯多元醇和二氰酸酯,、水、催化劑,、表面活性劑,、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,。 
一步發(fā)泡 
將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料),、水、催化劑,、表面活性劑,、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,，在高速攪拌下合后進(jìn)行發(fā)泡,。 
一步發(fā)泡工藝是普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,，那是zui簡(jiǎn)便的方法,，將所有原料準(zhǔn)確稱量后，置于一個(gè)容器后,，然后立即將這些原料混合均勻,，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時(shí)一定要將多異氰酸酯(黑料)zui后稱入,。 
聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡,，成型工藝比較簡(jiǎn)單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡,；按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡,。 
高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成： 
     工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管,、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管,。 
     保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,。 
     保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。