耐高溫預(yù)制埋保溫管具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃,。保溫鋼管的管壁光潔,、排水性能好、流體阻力小,、不結(jié)垢是相比于其它管道的大優(yōu)點(diǎn),，可以極大程度的降低損失。同時(shí),，大口徑保溫鋼管的線性膨脹系數(shù)非常小,，這就使其作為主干輸水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材線性膨脹系數(shù)大的缺陷,。大口徑保溫鋼管是傳統(tǒng)鋼塑管,、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。其具有綜合特點(diǎn),，即有鋼管的高強(qiáng)度,、高延伸性、低溫脆性好,、膨脹系數(shù)小,，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損,、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),，防腐保溫鋼管成熟技術(shù),，屬于種新型的給排水、防腐綠色大口徑管,，被國(guó)內(nèi)各行業(yè)越來越廣泛的采用。

管中管生產(chǎn)工藝聚乙烯外套管厚度的確定,，主要取決于后發(fā)泡工藝,，對(duì)于管中管生產(chǎn)工藝通常采用一次灌注成型，由于鋼管長(zhǎng)度為12m,，因此管材在軸向和環(huán)向上都存在一定的密度梯度,，大管徑尤其更加明顯,，為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的zui低芯部密度，聚氨醋原料采用過度填充,，灌注密度都要遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求的芯部密度，聚氨醋發(fā)泡過程產(chǎn)生的較大膨脹內(nèi)壓,，造成PE外套管膨脹而形成內(nèi)應(yīng)力,，為了將PE外套管的應(yīng)力控制在安全的水平,，所以采用較厚的外套管壁厚,。而先噴涂發(fā)泡,、后纏繞聚乙烯外護(hù)層的生產(chǎn)工藝,，由于PE管材不存在膨脹內(nèi)應(yīng)力,，管材的應(yīng)力水平較低，所以聚乙烯保護(hù)層厚度相對(duì)較薄,，同時(shí)噴涂纏繞工藝可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在一定范圍內(nèi)很方便地任意調(diào)整外護(hù)層厚度,。

  管道運(yùn)輸作為一種的運(yùn)輸手段,，已在石油天然氣運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域發(fā)揮了越來越大的作用,。國(guó)內(nèi)大口徑運(yùn)輸管線目前主要采用螺旋焊接鋼管建造,。為保證運(yùn)輸管線的可靠運(yùn)作,，必須嚴(yán)格保證所使用的螺旋鋼管的質(zhì)量。因而研究和采用一種有效的在線超聲波自動(dòng)化探傷系統(tǒng)成了鋼管生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇,。同國(guó)外相比，我國(guó)的檢測(cè)設(shè)備水平比較落后,，對(duì)鋼管焊縫的檢測(cè)基本上還是采用手動(dòng)或半自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行,，因?yàn)闄z測(cè)效率極低,，通常只能采用抽查的方法，無(wú)法*檢測(cè)出每根鋼管中可能存在的缺陷,。在性招標(biāo)活動(dòng)中，通常都要求參與投標(biāo)的鋼管生產(chǎn)企業(yè)具有比較完善的檢測(cè)措施,，一些企業(yè)雖然花費(fèi)巨額資金從國(guó)外引進(jìn)了一些自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,，但由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和檢測(cè)配套條件的限制,，其使用效果往往并不理想，結(jié)果導(dǎo)致許多引進(jìn)設(shè)備處于閑置狀態(tài),，浪費(fèi)了大量的資金。