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耐高溫預(yù)制埋保溫管具有良好的機械性能和絕熱性能,,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃,。保溫鋼管的管壁光潔、排水性能好,、流體阻力小,、不結(jié)垢是相比于其它管道的大優(yōu)點,可以極大程度的降低損失,。同時,,大口徑保溫鋼管的線性膨脹系數(shù)非常小,這就使其作為主干輸水管非常有利,,大大克服了其他塑料和普通管材線性膨脹系數(shù)大的缺陷,。大口徑保溫鋼管是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產(chǎn)品,。其具有綜合特點,,即有鋼管的高強度、高延伸性,、低溫脆性好,、膨脹系數(shù)小,又有塑料管耐腐蝕,、耐磨損,、流體阻力小等優(yōu)點,防腐保溫鋼管成熟技術(shù),,屬于種新型的給排水,、防腐綠色大口徑管,被國內(nèi)各行業(yè)越來越廣泛的采用,。
管中管生產(chǎn)工藝聚乙烯外套管厚度的確定,,主要取決于后發(fā)泡工藝,對于管中管生產(chǎn)工藝通常采用一次灌注成型,,由于鋼管長度為12m,,因此管材在軸向和環(huán)向上都存在一定的密度梯度,大管徑尤其更加明顯,,為了達到標準要求的zui低芯部密度,,聚氨醋原料采用過度填充,灌注密度都要遠大于標準要求的芯部密度,,聚氨醋發(fā)泡過程產(chǎn)生的較大膨脹內(nèi)壓,,造成PE外套管膨脹而形成內(nèi)應(yīng)力,為了將PE外套管的應(yīng)力控制在安全的水平,,所以采用較厚的外套管壁厚,。而先噴涂發(fā)泡、后纏繞聚乙烯外護層的生產(chǎn)工藝,,由于PE管材不存在膨脹內(nèi)應(yīng)力,,管材的應(yīng)力水平較低,所以聚乙烯保護層厚度相對較薄,,同時噴涂纏繞工藝可根據(jù)設(shè)計要求在一定范圍內(nèi)很方便地任意調(diào)整外護層厚度,。
管道運輸作為一種的運輸手段,已在石油天然氣運輸?shù)阮I(lǐng)域發(fā)揮了越來越大的作用,。國內(nèi)大口徑運輸管線目前主要采用螺旋焊接鋼管建造,。為保證運輸管線的可靠運作,必須嚴格保證所使用的螺旋鋼管的質(zhì)量,。因而研究和采用一種有效的在線超聲波自動化探傷系統(tǒng)成了鋼管生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇,。同國外相比,我國的檢測設(shè)備水平比較落后,,對鋼管焊縫的檢測基本上還是采用手動或半自動設(shè)備進行,,因為檢測效率極低,通常只能采用抽查的方法,,無法*檢測出每根鋼管中可能存在的缺陷,。在性招標活動中,通常都要求參與投標的鋼管生產(chǎn)企業(yè)具有比較完善的檢測措施,,一些企業(yè)雖然花費巨額資金從國外引進了一些自動檢測設(shè)備,,但由于國內(nèi)生產(chǎn)和檢測配套條件的限制,其使用效果往往并不理想,,結(jié)果導(dǎo)致許多引進設(shè)備處于閑置狀態(tài),,浪費了大量的資金。
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