反應釜廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、農藥、染料,、醫(yī)藥,、食品,用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器,、反應鍋,、分解鍋,、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復合材料。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,,設計條件、過程,、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應功能,。
反應釜是綜合反應容器,,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,,對反應過程中的溫度,、壓力、力學控制(攪拌,、鼓風等),、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體,、傳動裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過濾器等,。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,,刮板式,組合式,,轉動機構可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結構。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結構,,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導熱油,,以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計,、制造,。