精密焊接在繼電器制造中的應(yīng)用
在繼電器尤其是小型電磁繼電器的制造中大量采用了電阻點(diǎn)焊工藝,,隨著電磁繼電器的日趨小型化及技術(shù)等級(jí)的提高,,采用了現(xiàn)代電子控制技術(shù)的精密焊接設(shè)備正逐步取代老式的設(shè)備,;同時(shí),,激光焊接技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用,。
1.精密電阻點(diǎn)焊的應(yīng)用
在繼電器的觸點(diǎn),、支架,、推桿,、外殼密封、安裝板,、隔磁片等部件中大量使用了電阻點(diǎn)焊工藝,。
1.1電阻點(diǎn)焊的原理
.2電阻點(diǎn)焊的5大要素
從焦耳熱的公式可看出,焊接電流,、通電時(shí)間,、接觸電阻與發(fā)熱有直接關(guān)系,而接觸電阻與焊接時(shí)的壓力密切相關(guān),,此外,,電部的尺寸會(huì)影響電流密度從而影響發(fā)熱,同時(shí),,電極材料對(duì)熱平衡影響重大,,從而影響焊接效果,。所以,我們稱(chēng)焊接電流,、通電時(shí)間,、焊接壓力、電流密度,、電極材料為影響電阻點(diǎn)焊的5大要素,。
1.2.1焊接電流、通電時(shí)間
電阻點(diǎn)焊中,,焊接電流I,、通電時(shí)間T非常重要,其波形,、穩(wěn)定性直接影響焊接效果,,而I與T的特性是由焊接電源本身決定的,目前,,焊接電源主要有單相交流式,、電容儲(chǔ)能式、逆變式和晶體管式等4種,。幾種焊接電流的波形見(jiàn)圖2,,各種電阻點(diǎn)焊電源特點(diǎn)見(jiàn)表1