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磁性合成材料的種類
我國磁性合成材料行業(yè)雖然起步較晚,，但近幾年的發(fā)展非常迅速,，其產(chǎn)量和需求都在不斷增加,，生產(chǎn)技術(shù)日趨完善。
磁性合成材料分為結(jié)構(gòu)型和復(fù)合型兩種,。其中,，復(fù)合型磁性合成材料分為兩大類，熱塑性和熱固性,。熱塑性磁性合成材料按照加工方法可分為兩類,，一類為以氯化聚乙烯或橡膠等為基材，采用橡膠的加工工藝成型的磁性橡膠,；另一類以尼龍,、聚苯硫醚為基材的注射磁體。復(fù)合型磁性材料所填充的磁粉以鐵氧體為多,，如BaO•6Fe2O3,、SrO•6FeO等，此外還有另一類磁粉材料,，如SmCo5,、Nd-FeB和釤鐵氮類。前兩種在國內(nèi)外均已工業(yè)化生產(chǎn),，釤鐵氮類在日本已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),，在我國還處于研究開發(fā)階段,。
鐵氧體磁性合成材料價格低廉，且具有不導(dǎo)電的特性,，因而適用于高頻磁場的場合,，還可以不同的合成樹脂為基材，制成剛性或柔性產(chǎn)品,，產(chǎn)品設(shè)計比燒結(jié)磁體更靈活,。
磁性橡膠又分為擠出產(chǎn)品和壓延產(chǎn)品。擠出產(chǎn)品為各向同性產(chǎn)品,，工藝較簡單,，技術(shù)含量較低，主要應(yīng)用于電冰箱和浴室的門封條,。該類產(chǎn)品在國內(nèi)屬于成熟產(chǎn)品,，原料已全部國產(chǎn)化。由于國內(nèi)產(chǎn)品具有價格優(yōu)勢,，每年有大量的擠出產(chǎn)品出口到國外,，在擠出產(chǎn)品上國內(nèi)外沒有差異。
壓延磁性合成材料產(chǎn)品按照原料又分為各向同性和各向異性產(chǎn)品,。復(fù)合型磁性合成材料的磁性能主要取決于磁粉的性能,，而國內(nèi)壓延磁性合成材料產(chǎn)品所用磁粉的質(zhì)量已經(jīng)達到了水平，因此壓延產(chǎn)品的磁性能指標從數(shù)值上已經(jīng)達到了水平,。其中,，各向同性壓延磁性合成材料產(chǎn)品已可*替代進口產(chǎn)品，同時由于具有價格優(yōu)勢,，正在迅速走向市場,。
各向異性壓延磁性合成材料產(chǎn)品主要應(yīng)用于電機及風(fēng)扇的電機磁條，對于其質(zhì)量不僅僅是磁性能的要求,，還對產(chǎn)品的尺寸精度和一致性有較高的要求。這方面,。國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)同國外同行相比有一定差距,。的電機磁性合成材料要求磁條厚度精度在±0.05毫米之內(nèi)，有些甚至要求在±0.03毫米之內(nèi),，電機反電動勢差異在2%之內(nèi),。而國內(nèi)磁性合成材料磁條生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品難以達到這些標準，因此目前國內(nèi)一些大型微特電機生產(chǎn)廠家依然采用進口磁條,。
造成差距的原因是我國目前生產(chǎn)工藝落后,、設(shè)備精度較差。要解決這些問題,，必須采用*工藝,，同時引進關(guān)鍵設(shè)備,，再利用我國的原料價格優(yōu)勢，完夠可以趕超,。
注射磁性合成材料磁體分為各向同性和各向異性,。稀土類注射磁體均屬于各向同性，主要用于帶鑲件的磁鋼,，性能介于鐵氧體和一般稀土類產(chǎn)品之間,，由于價格較高，應(yīng)用不多,。這種產(chǎn)品我國在原料方面尚達不到要求,，國產(chǎn)注射釹鐵硼原料大磁能積為6兆高奧，而進口原料可達到7兆高奧以上,。日本釤鐵氮大磁能積已達到10兆高奧以上,，而國內(nèi)釤鐵氮材料還處于實驗室階段。