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高電介質(zhì)絕緣體——環(huán)氧粉末涂料
雖然有多種方式可將電源分布于整個(gè)電氣系統(tǒng)中，不過選擇適合的方式通常是由操作環(huán)境,、幾何形狀,、電源要求和成本所決定,。遵循相同的標(biāo)準(zhǔn),，也有多種方式可提供充足的電氣絕緣性，它不僅可以保護(hù)制造商,、技術(shù)服務(wù)人員和客戶,，而且還能保護(hù)電力系統(tǒng)中接近的昂貴組件。
可提供優(yōu)于其他廣泛的應(yīng)用程序的一種方法是環(huán)氧粉末涂料,，它可有效地用作銅或鋁導(dǎo)體的高介電絕緣體,。若恰當(dāng)使用該方法，幾乎所有的配置都可被均勻涂覆并帶來一致的絕緣層,。環(huán)氧粉末涂料因其耐用性無需顧慮電纜絕緣體中的直通性或高電壓峰值,。尤其是使用這種絕緣制程而受益原型和短期需求可減少多個(gè)導(dǎo)體組件中所需的昂貴又費(fèi)時(shí)的層壓夾具。
粉末噴涂技術(shù)自20世紀(jì)50年代初開始就已經(jīng)存在,，相對(duì)于濕式應(yīng)用而言,，它是*的可為許多形狀和大小的組件涂覆保護(hù)層的一種*的方法。
初,，該工藝主要是將涂料涂覆于商業(yè)耗材的一種經(jīng)濟(jì)且持續(xù)一致的方法,，并未考慮到電氣應(yīng)用方面。
多年來,，在應(yīng)用方法和粉末化學(xué)方面的發(fā)展擴(kuò)大了粉末噴涂在電氣領(lǐng)域內(nèi)的使用。現(xiàn)在常見的應(yīng)用包括電機(jī)組件,、開關(guān)設(shè)備和電纜更換等,。許多用于這類電氣絕緣應(yīng)用領(lǐng)域的粉末被歸為B類服務(wù)涂料（266F/130C），并符合UL 94 V - 0阻燃等級(jí),。
在適當(dāng)?shù)谋砻媲疤幚?、?yīng)用方法和組件形狀的基礎(chǔ)上，某些粉末配方的電介質(zhì)強(qiáng)度可持續(xù)達(dá)到800v/mil。
表面處理,。在粉末應(yīng)用前,，表面需*清洗并干燥。必須清除所有的污染物以確保恰當(dāng)?shù)母街?。常用磷酸鹽溶液和沖洗的方法,。同時(shí)也有很多方法可達(dá)到該目的，包括噴涂棒應(yīng)用,、浸泡系統(tǒng)或在完整的干燥周期后進(jìn)行循環(huán)噴淋式清洗機(jī)處理,。
此外，邊緣條件*,。緩和尖銳的邊緣更容易使物質(zhì)流出并帶來更一致的電介質(zhì)強(qiáng)度,。部件中使用的工藝根據(jù)組件的大小和幾何形狀而定。翻滾小部件是常見的做法,，而更大的組件則需要手動(dòng)去毛刺,。若合適，可訂購一些有圓角邊緣的原材料,，可消除二次操作,。
應(yīng)用方法,。有多種方法適用于粉末噴涂,，而每一種都有自己的屬性。其中,，為人們認(rèn)可的兩種方法是流化床和靜電噴涂法,。流化床工藝需對(duì)部件進(jìn)行預(yù)熱,，然后通過含有懸浮粉末的料層，粉末即刻粘附到基板上并流出,，此工藝的后一步是在烤箱中*固化,。盡管20 - 25mils是常見的厚度，不過根據(jù)時(shí)間和溫度,，粉的厚度至少可達(dá)到60mils,，并與幾何形狀無關(guān)。