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粘結(jié)永磁體的制造工藝
粘結(jié)永磁體是指用永磁粉末混入一定比例的粘結(jié)劑,，按一定的工藝制成的一種磁體。按其終的形態(tài)可分為柔性磁體和剛性磁體,，按其生產(chǎn)工藝可分為4種：壓延成型(又稱輥軋成型),、注射成型、擠壓成型和模壓成型,。
與永磁材料的其它生產(chǎn)方法(鑄造法和燒結(jié)法)相比,，粘結(jié)工藝具有如下特點：
1)、可制成較復雜的形狀,，與其它元件合成一體,；
2),、磁性能一致性好；
3),、磁體外觀尺寸,，不需要后續(xù)加工,；
4),、部分磁體具有各向同性，可在任意方向充磁磁化,。
粘結(jié)永磁材料是永磁材料的重要分支,，其性能雖然低于燒結(jié)磁體，但它可以制備小型,、異型的永磁體,，廣泛地應(yīng)用于微型電機、辦公用品,、自動控制等領(lǐng)域,。
粘結(jié)永磁材料制作的粘結(jié)永磁體主要用于計算機 (如：HDD硬盤驅(qū)動器主軸電機、CD－ROM光盤驅(qū)動器,、FDD軟盤驅(qū)動器主軸電機和FDD步進電機),、汽車、自動控制等領(lǐng)域,。隨著我國乃至世界計算機和汽車等行業(yè)的發(fā)展,，項目成果的市場前景極為可觀。
粘結(jié)永磁體的制造工藝
1．壓延成型(Calendering) 壓延成型是出現(xiàn)較早的一種粘結(jié)方法,，其工藝過程大致為：將磁粉和粘結(jié)劑按大約7：3(體積比)的比例混合均勻,，在柔軟狀態(tài)下通過兩個對軋的軋輥軋制成所需的厚度，然后經(jīng)過團化處理制成產(chǎn)品,。所使用的粘結(jié)劑為丁睛橡膠和乙烯類樹脂,，制成的產(chǎn)品是柔性的磁板，厚度為O.3—6mm,，寬度約lm,，長度幾十米，一般使用鐵氧體磁粉,，為了提高磁性能,，可加入少量的釹鐵硼磁粉。磁板表面不需要涂層保護,，一般進行表面貼膜作為裝飾,。
2．注射成型(1njection Moulding) 注射成型是從制造注射塑料制品演變而來的。首先將磁粉和粘結(jié)劑混合均勻,，經(jīng)過混煉和造粒,，制成干燥的粒料,，然后把粒料用螺旋式導料桿送到加熱室加熱，注射進模具成型,，冷卻后即得產(chǎn)品,。所用粘結(jié)劑一般為尼龍6、聚酰胺,、聚脂和PVC等,，加入量為20％~30％(體積百分數(shù))。這種工藝可制成各種復雜形狀的粘結(jié)磁體,，且磁體是剛性的,。所用磁粉一般為鐵氧體、釹鐵硼及釤鈷磁粉,，用后兩種磁粉由于硬度較大對導料桿和模腔磨損嚴重,，是目前較為關(guān)注的問題之一。由于磁體表面已有一層粘結(jié)劑薄膜,，不需進行表面涂層保護,。