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開關(guān)行業(yè)PDM應(yīng)用實施案例
Product Data Management產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）技術(shù),，是八十年代在國外興起的管理企業(yè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)與產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的一種理論，它繼承并發(fā)展了設(shè)計資源管理,、設(shè)計過程管理,、信息管理等多類系統(tǒng)的優(yōu)點，應(yīng)用了并行工程方法學(xué),、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等*技術(shù)，有效地解決企業(yè)信息集成,、過程優(yōu)化管理等企業(yè)"瓶頸"問題,。
筆者是北京艾克斯特公司的PDM實施人員，曾幫助許多企業(yè)實施PDM系統(tǒng),，下面就筆者所實施的一個電氣開關(guān)行業(yè)的企業(yè)就PDM實施的案例做個介紹，因為這家企業(yè)具有很強的行業(yè)典型性特點和一定的國有大中企業(yè)特點,，希望通過這個案例能給那些想實施的企業(yè)提供一些有益的幫助,。
天水長城開關(guān)廠是國內(nèi)輸變電設(shè)備行業(yè)開關(guān)制造專業(yè)的重要骨干企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品主要有：中高壓成套控制設(shè)備,、真空斷路器,、中低壓電器元件、母線槽等,。企業(yè)已通過ISO9000質(zhì)量體系認證,，建有規(guī)范的管理體系。隨著當今信息技術(shù)的飛速發(fā)展,，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)敏銳地意識到：沒有掌握好信息技術(shù),，將很難在市場上站到有利位置。所以該企業(yè)從八十年代就開始著手CAD/CAPP項目,，陸續(xù)購買了一些軟件,，也取得了良好的經(jīng)濟效益。但隨著產(chǎn)品的多樣化,、客戶對產(chǎn)品的要求特殊化及交貨時間越來越緊迫,，市場競爭日趨激烈；另一方面,，隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大,，企業(yè)的圖紙、產(chǎn)品數(shù)據(jù),、資源以及經(jīng)驗不斷增加和豐富,，單靠原來簡單的,、處于"甩圖板"水平的CAD以及車間級的手工信息管理模式已經(jīng)越來越難于滿足市場和現(xiàn)代管理的需求，因此,，急需要實施企業(yè)級的集成化的PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）系統(tǒng),。于是，長開廠開始著手實施企業(yè)信息化的準備工作,，經(jīng)過近一年的選型調(diào)研與分析,，zui后決定選用北京清華艾克斯特軟件集團的XTPDM產(chǎn)品作為整個企業(yè)信息化技術(shù)的集成平臺。
在實施過程中該廠以經(jīng)營活動中面臨的問題作為出發(fā)點,，綜合考慮了企業(yè)計算機應(yīng)用的實際現(xiàn)狀,、具有的管理背景、職工隊伍的素質(zhì),、企業(yè)未來的發(fā)展（包括新的管理技術(shù)和理念的應(yīng)用）等方面的問題,，確立了包括基準產(chǎn)品設(shè)計、工程產(chǎn)品設(shè)計,、工藝設(shè)計,、生產(chǎn)應(yīng)用、資料管理在內(nèi)的實施方案,，同時成立了以總工程師為領(lǐng)導(dǎo)的實施機構(gòu),，建立了一系列推進實施和應(yīng)用的管理制度及企業(yè)的管理標準。并且與北京清華艾克斯特軟件集團建立了長期的合作關(guān)系,，為企業(yè)后備人才的培養(yǎng)和企業(yè)的持續(xù)性發(fā)展打下了基礎(chǔ),。
企業(yè)面臨的主要問題
合作關(guān)系確定后，實施人員在企業(yè)內(nèi)進行了詳細全面的調(diào)研工作,，發(fā)現(xiàn)企業(yè)面臨的主要問題有兩個方面：
產(chǎn)品開發(fā)階段的主要問題是：研制周期長,，表現(xiàn)在對已有數(shù)據(jù)的利用率低，重復(fù)修改較多,，數(shù)據(jù)的一致性差,；研制手段差，表現(xiàn)在數(shù)據(jù)的共享程度不高,，類比設(shè)計少,，設(shè)計中各階段工作的連貫性差；組織管理落后,，人員組織,、資料管理、項目協(xié)調(diào),、過程控制等均為手工管理,。
工程管理階段的主要問題是：設(shè)計周期長，表現(xiàn)在數(shù)據(jù)復(fù)用率低，材料清單,、報表人工統(tǒng)計多,，審批、更改,、發(fā)放等管理制度不健全,；工藝準備慢，表現(xiàn)在對CAD的數(shù)據(jù)的利用率低,；計劃管理難,，表現(xiàn)在工程進度不清，不能并行開展工作,；生產(chǎn)管理難,，表現(xiàn)在采購、加工,、裝配數(shù)據(jù)不準確,，更改頻繁、返工多,；成本管理難,，表現(xiàn)在設(shè)計、加工,、銷售成本難控制,。