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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 工作壓力 | 高壓 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 儀器材質(zhì) | 其它 |
CFY-500A型 超臨界二氧化碳可視反應(yīng)裝置
(加熱方式加熱套)該裝置主要是在二氧化碳超臨界環(huán)境下物料進行分子鏈的切斷,、降解。輔助攪拌裝置,，加速反應(yīng)降解的速度,。該裝置主要應(yīng)用于化工、新材料等領(lǐng)域的研究部門,。
主要技術(shù)參數(shù)：
工作壓力：30MPa,；
工作溫度：室溫～150℃，控溫精度±1℃,；
反 應(yīng) 釜：500ml；材料316L
高低溫槽：2000kcal/h,；
加熱功率：1.5Kw,；
電 源：220V，50Hz,；
四,、主要組成部分：
本裝置主要由以下部分組成：反應(yīng)釜可視主體、攪拌系統(tǒng),、反應(yīng)釜測控溫系統(tǒng),、手動加液體系統(tǒng)、制冷系統(tǒng),、凈化器,、二氧化碳注入泵,、預(yù)熱控溫系統(tǒng)、安全防爆系統(tǒng),、圖像系統(tǒng),、計算機采集系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和箱體支架等,。
各主要部件技術(shù)指標(biāo)：
反應(yīng)釜主體：
CFY-500A型 超臨界二氧化碳可視反應(yīng)裝置
反應(yīng)釜前后兩面可視窗采用高壓石英玻璃（德國進口玻璃）反應(yīng)釜采用316L材料制作,，可防止腐蝕、耐高溫作用,，也可防止金屬材料腐蝕污染反應(yīng)介質(zhì)質(zhì)量,，造成實驗的分析錯誤。
從釜體的承壓,、密封,、耐腐以及操作方面考慮，反應(yīng)釜法蘭端面密封形式,，密封材料耐高溫釜,、反應(yīng)釜體整體加工工藝過程，先經(jīng)過整體鍛壓工藝形成毛坯,，然后熱處理保證反應(yīng)釜的耐壓耐溫,、強度，再經(jīng)過車,、銑,、刨、磨,、鉆等等加工而成,、
反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)：
攪拌電機采用直流伺服電機可以單獨控制也可以與電腦連接控制，轉(zhuǎn)速連速可調(diào),攪拌電機下該設(shè)備的核心部位是強磁力偶合攪拌器,，是選用永磁材料進行強磁力偶合攪拌的傳動裝置,。*解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內(nèi)外磁鋼制成兩個強大的永磁體,，相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,。電機帶動外磁鋼，外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體,，強磁力自行定位偶合內(nèi)磁鋼,，內(nèi)磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程。
反應(yīng)釜測控溫系統(tǒng)：
為保證設(shè)備加熱測控溫的準(zhǔn)確,，降低手工控制強度,，該裝置采用PID數(shù)字控制溫度的測量和控制，在使用過程中,，根據(jù)使用溫度要求進行溫度的設(shè)定,，設(shè)定完成后,，系統(tǒng)對溫度進行自動控制，未達到設(shè)定溫度,，則進行加熱程序,，當(dāng)達到設(shè)定溫度時，系統(tǒng)自定對加熱進行控制,，整個過程自動完成,，無需人工操作。
溫度控制范圍：常溫～150℃
控溫精度：±1℃
制冷系統(tǒng)：
制冷系統(tǒng)將二氧化碳氣體液化后,，方便氣體的高壓注入,。因目前氣體直接增壓受氣體體積膨脹率變化較大因素的制約，較難實現(xiàn)氣體的高壓連續(xù)注入,，市面上有的氣體增壓泵的流量均較小,，冷卻后再進行高壓注入的設(shè)計比較穩(wěn)定、可靠,。
制冷機組采用進口核心部件,，增加制冷面積提高效率的方法，運行無噪音,，具體技術(shù)指標(biāo)如下：
制冷量：2000kcal/h
制冷方式：風(fēng)冷,，密封循環(huán)
貯罐：
貯存液態(tài)二氧化碳之用，2L/16MPa,。
二氧化碳柱塞泵：
作為系統(tǒng)高壓注入的主要部件,，CO2高壓計量泵主要由電機、變頻調(diào)速控制系統(tǒng),、電極點壓力表,、變速機構(gòu)、調(diào)量機構(gòu),、安全閥和液缸體等組成,。電機動力通過變速機構(gòu)由凸輪帶動弓架及滑桿作往復(fù)運動。柱塞安裝在滑桿頂端,，連動柱塞往復(fù),，通過單向閥的作用，完成吸排過程,，排量由調(diào)量表指示，旋轉(zhuǎn)調(diào)量手輪,，改變往復(fù)行程,，以控制流量大小。主要技術(shù)指標(biāo)
工作壓力：50 MPa
zui大排量：4L/h
計量精度：1%
預(yù)熱測控溫系統(tǒng)：
因系統(tǒng)所需溫度較高,，采用電加熱方式對流體進行加熱,，高壓輸送管線盤繞加熱,，既增加了加熱面積，又延長了加熱時間,，保證了*的熱交換效率,。
采用PID數(shù)字控制溫度的測量和控制，在使用過程中,，根據(jù)使用溫度要求進行溫度的設(shè)定,，設(shè)定完成后，系統(tǒng)對溫度進行自動控制,，未達到設(shè)定溫度,，則進行加熱程序，當(dāng)達到設(shè)定溫度時,，系統(tǒng)自定對加熱進行控制,，整個過程自動完成，無需人工操作,。
加熱功率：1.5kW
加熱溫度：常溫～150℃
控溫精度：±1℃
系統(tǒng)運行時,，對管路配備有保溫隔熱輔件，一方面對冷流體進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo,，防止熱氣穴效應(yīng),；另一方面對熱流體進行保溫隔熱，保證進入下道工序流體溫度的穩(wěn)定和準(zhǔn)確,。
冷卻器：螺旋結(jié)構(gòu),，內(nèi)由高壓管線繞成螺旋狀，外由不銹鋼板卷焊而成,，冷卻水壓不大于0.5MPa,，經(jīng)過冷卻器冷卻，保證溫度能降低到100℃以下,。
氣液分離器：在常壓下使用,，容積0.5 L,
主要用來將氣體與液體的混合物進行分離,材質(zhì)采用316L。
,、背壓控制閥：主要用來控制主反應(yīng)器的壓力,，zui大工作壓力50MPa，數(shù)量1套,，材質(zhì)316L,采用國產(chǎn)高精度背壓控制閥,。高壓閥門：耐壓60MPa，接管外徑φ6mm,，接觸流體的容器,、閥門、管件、管線均采用316L不銹鋼制作,。閥門的閥桿經(jīng)特殊熱處理,，堅久耐用。
5-11安全防爆系統(tǒng)：
安全輔助系統(tǒng)包括單向閥門和安全閥,、放空閥以及上述的電接點儀,。保證系統(tǒng)高壓環(huán)境下的穩(wěn)定工作，當(dāng)壓力高于設(shè)定保護壓力時,，安全閥啟動,，對系統(tǒng)進行安全泄壓，配合電接點儀的使用,，使裝置具有雙重安全保護,。
計算機采集系統(tǒng)：
該裝置帶有計算機自動采集功能，自動控制泵,、溫度,、壓力、的數(shù)據(jù)曲線,。圖像采集系統(tǒng),、自動將實驗數(shù)據(jù)保存到實驗過程數(shù)據(jù)庫，方便日后分析和處理實驗數(shù)據(jù),。
電氣控制和箱體支架：
本裝置根據(jù)現(xiàn)代實驗室要求進行設(shè)備的外形設(shè)計,，美觀大方。采用A3磷化噴塑主體結(jié)構(gòu),，人機操作環(huán)境,，布置得體，與現(xiàn)代實驗室搭配和諧,。
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