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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高溫蒸汽流量計當被測介質蒸汽流過柱體時,在柱體兩側交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街",。
理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比是以全新的設計理念，將溫度,、壓力、流量信號集于一體,，通過智能數(shù)字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量,，從而實現(xiàn)了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能,。
高溫蒸汽流量計-*-江蘇儀表有限公司
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高溫蒸汽流量計參數(shù)
口徑：DN15～DN3000mm
工作的公稱壓力：0.6～42MPa
正常的工況溫度：-180～+500℃
精 度：±0.2～±1.5%FS
輸出信號：4～20mA二線制,；脈沖0～1000HZ,；
表頭顯示：累積流量；瞬時流量,；工況溫度,；工況壓力（溫壓補償式才有）,；棒狀滿量程百分比,；故障自檢
無可動部件、無空洞縫隙設計,，產(chǎn)品無磨損、耐臟污,，無需機械維修，使用壽命長,。
采用微功耗高新技術，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,，可不斷電運行兩年以上,。
穩(wěn)壓補償一體化設計,。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換,。
表體中同時集成溫壓補償補償功能,，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量,。
全智能化,、數(shù)字化電路設計,，可自動補償被測流體密度或標況體積計算,。
數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
不受溫度,、壓力的影響,，同時不易堵，不易卡,，不易結垢,，耐高溫、高壓,。
安全防爆,，適用于惡劣環(huán)境。
采用抗振探頭,，有效消除外界振動影響,。
電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊,，可靠性高。 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上,。 全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
分類：
口徑及流量范圍選型對照表
| DN（mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
| 20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
| 25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
| 32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
| 40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
| 50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
| 65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
| 80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
| 100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
| 125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
| 150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
| 200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
| 250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
| 300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
安裝條件
傳感器應安裝在水平,、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上,。傳感器的上游 和下
游應配置一定長度的直管段,，其長度應符合前直管段15～20D,，后直管段5～1OD的要求,。
安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
傳感器可安裝在室內(nèi),，也可安裝在室外,。環(huán)境條件要符合要求。
傳感器應安裝在水平,、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上,。
應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架,。 智能溫壓補償渦街流量計應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道,，誤差 要≤3%,，并不超過5mm。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾,、有熱輻射,、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所,。
安裝示意圖】
注意事項
法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接,。
安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向*。
安裝前,，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈,。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處,，測溫點在下游5～8DN處,。
測量高溫介質時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
連接渦街流量計的屏蔽電纜走向,，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合,。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短,，并且不得盤卷,，以減少分布電感，zui大長度不應超過200米,。
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