管道燃氣流量計概述 

燃氣管道流量計采用*的差動技術,，配合隔離、屏蔽,、濾波等措施,，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題,，并采用了*的檢測探頭封裝新技術和防護措施,，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有管道式和插入式兩種結構型式,，每種型式都有高溫,、高壓、防腐,、防爆,、溫壓補償一體型等規(guī)格，又有整體和分體結構,，以適應不同的測量介質(zhì)和安裝環(huán)境,。

    燃氣管道流量計具有量程比寬，精度高,，安裝維護方便和介質(zhì)適應性廣等一系列優(yōu)點,?？蓮V泛應用于石油化工,、冶金機械,、食品、造紙,，以及城市管道供熱,、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體,、氣體,、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。

管道燃氣流量計技術參數(shù)

●   公稱通徑：（見表1）非標產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做

●   溫度范圍：壓電式 -10℃ ~ 350℃   電容式 -20℃ ~ 500℃

●   壓力規(guī)格：PN1.6Mpa,、2.5Mpa,、4.0 Mpa  更高壓力規(guī)格可特殊定做

●   范圍度：正常范圍1：10   擴展后范圍1：15

●   壓力損失系數(shù)：Cd≤2.6

●   系統(tǒng)測量精度：液體、氣體    示值的±1%

                 蒸 汽         示值的±1.5%

                 插入式流量計  示值的±2.5%

●   供電電壓：三線制脈沖輸出 +12VDC ,、+24VDC（可選）

兩線制電流輸出 +24VDC

現(xiàn)場顯示型 儀表自帶3.6V鋰電池                                                                            

●   輸出信號：脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz  低電平≤1V 高電平≥6V

兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號

三線制4 ~ 20mA.DC電流信號

●   允許振動加速度：壓電式 ≤0.2g   電容式 ≤1.0g

●   環(huán)境溫度：普通型 -30℃ ~ 65℃  

防爆型 -25℃ ~ 50℃

現(xiàn)場顯示型 -10℃ ~ 50℃

●   環(huán)境濕度：相對濕度5 ~ 85%

●   大氣壓力：86 ~ 106Kpa

●   信號遠傳距離：≤500m

●   信號線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5

●   防爆等級：ExibⅡCT2-6

●   防護等級：普通型 IP65   潛水型IP68

●   儀表材質(zhì)：儀表外殼采用鋁合金,，表體部分采用不銹鋼材質(zhì),也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質(zhì)。

特點

●安裝簡便,，維護十分方便,。

●應用范圍廣，壓力損失小,，運行費用低,。

● 結構簡單牢固，無可動部件,，使用壽命長,。

●燃氣管道流量計采用抗機械振動，抗沖擊和抗臟污的結構新設計,。

● 從檢測探頭到運放電路實現(xiàn)了高度的互換性和通用性,。

● 可現(xiàn)場顯示，也可遠距離傳輸,，還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),。

● 燃氣管道流量計檢測元件不直接接觸測量介質(zhì)，尤其適合惡劣環(huán)境下的流量測量,。

● 操作簡單,，全部參數(shù)設定和調(diào)試在出廠前已完成，一般通電后即可正常工作,。

工作原理

燃氣管道流量計根據(jù)卡門渦街理論,，在流體中設置旋渦發(fā)生體，當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,，并給出了頻率與流速的關系式：

f = St × V/d

式中:  f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)

St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

d 旋渦發(fā)生體迎流面寬度

V旋渦發(fā)生體兩側的平均流速(m/s )

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,，該壓力作用在檢測探頭上,，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過檢測放大器轉(zhuǎn)換,、整形,、放大處理后，輸出脈沖頻率信號,，或進一步轉(zhuǎn)換成與流量成正比的4 ~ 20mA.DC標準電流信號,。

安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境,。
避開強電力設備,，高頻設備，強電源開關設備,；避開高溫熱源和輻射源的影響,，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便,。
2,、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,，則：上游直管段≥40D,，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,，若必須安裝在傳感器的上游,，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D,。
3,、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN,。
4,、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,，特別是橫向振動,。若不得已要安裝時，必須采取減振措施,，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,，并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。
測量氣體流量時,，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處,。

6、傳感器在垂直管道的安裝,。
測量氣體流量時,，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體,，氣體流向應由下向上。

7,、傳感器在水平管道的側裝,。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝,，特別是測量過熱蒸汽,，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝,，這樣流體的溫度對放大器的影響較小,。
8、傳感器在水平管道的倒裝,。
一般情況下不推薦用此安裝方法,。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽,?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。
9,、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時,，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一,。
10、測壓點和測溫點的選擇,。
根據(jù)測量的需要,，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處,，測溫點應在傳感器下游的6-8D處,。

燃氣流量計產(chǎn)品選型