近年來關(guān)于鋰離子電池引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸事故的報道屢見不鮮,。鋰離子電池主要由負(fù)極材料、電解液和正極材料組成,。負(fù)極材料石墨在充電態(tài)時化學(xué)活性接近金屬鋰,，在高溫下表面的SEI膜分解，嵌入石墨的鋰離子與電解液,、黏結(jié)劑聚偏二氟乙烯會發(fā)生反應(yīng)放出大量熱,。
電解液普遍采用烷基碳酸酯有機溶液，該材料具有易燃特性,。而正極材料通常為過渡金屬氧化物,，在充電態(tài)時具有較強的氧化性,，在高溫下易分解釋放出氧，釋放出的氧與電解液發(fā)生氧化反應(yīng),，繼而釋放出大量的熱,。
鋰離子電池的火災(zāi)危險性主要由電池內(nèi)部各部分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)熱量多少決定。鋰離子電池的火災(zāi)危險性歸根結(jié)底取決于電池材料的熱穩(wěn)定性,，而電池材料的熱穩(wěn)定性又取決于其內(nèi)部各部分之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),。
鋰離子高溫箱全國 單獨控制式高低溫測試箱主要是針對于工業(yè)成品或者半成品,、原材料等需要做高低溫濕熱實驗的樣品測試,，愛佩公司嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求及客戶要求綜合生產(chǎn)，對樣品的物理以及高低溫濕熱交變相關(guān)特性進行模擬惡劣環(huán)境測試,，通過實驗來判斷樣品的性能是否還能夠符合預(yù)定要求,，以便批量產(chǎn)品的生產(chǎn)、設(shè)計,、改進,、鑒定及出廠檢測、實驗,、測試用,。
箱體結(jié)構(gòu):
1.設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理,，更顯光潔,、美觀；
2.內(nèi)膽材質(zhì)為SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板,；
3.保溫材質(zhì)為高密度玻璃纖維棉(厚度100mm),，使室內(nèi)溫度不會傳導(dǎo)到設(shè)備外部，確保箱內(nèi)溫度平衡穩(wěn)定,；
4.箱門合理的位置設(shè)置一個透明窗口,，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜,，具有透明,、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點,；
5.攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機,，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強制對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定,；
6.設(shè)備的門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉,。并采用無反作用門把手，操作更容易
7.引線測試孔(機器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(直徑50mm,，標(biāo)配一個),；
8.機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動輪,，可以很方便地將機器移到位置，zui后將腳輪固定,；
9.設(shè)備的控制部分設(shè)計在設(shè)備的右側(cè),，分布有溫控儀、控制開關(guān)等,，操作方便,，簡單，易于維護,。
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