為了確保產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,，在許多食品生產(chǎn)過程中,，嚴格的pH控制和監(jiān)測至關重要。標準pH傳感器通常無法用于在線pH測定,，因為它們由玻璃制成，總是存在破裂的風險,。取而代之的是取樣并在實驗室或使用便攜式設備離線測定pH值,。

這樣方法有幾個缺點：

對于離線測量，只能獲得單測量結(jié)果,，無法實現(xiàn)實時過程控制,；

采樣離線測量方法耗費人力且成本高；

由于環(huán)境影響,，包括取樣,、運輸和處理會導致樣品實際pH 值發(fā)生變化；例如,，pH 值隨溫度變化,。若在實驗室中室溫下測量樣品,，會因為比生產(chǎn)過程的溫度高或低而獲得不同的結(jié)果，帶自動溫度補償pH分析儀只能盡可能消除溫度的影響,。

玻璃傳感器的替代技術,，如搪瓷電極或離子選擇性場效應晶體管（ISFET）傳感器，一直無法用于在線pH測量,，因為搪瓷電極在每個原位清洗（CIP）周期后需要大約一個小時性能才能恢復,，而ISFET傳感器不耐受CIP。出于這些原因,，梅特勒托利多開發(fā)了InPro X1™ HLS,，適用于食品安全的在線pH傳感器，可耐受CIP且測量精度或傳感器的使用壽命不受影響,。

梅特勒托利多采用創(chuàng)新技術的InPro X1 食品安全型pH傳感器,，可以放心地用于食品加工過程中的在線pH測量。

與傳統(tǒng)pH傳感器相比InPro X1顯著的區(qū)別是代替了玻璃敏感膜,，它具有pH敏感涂層X-Chip™,，該涂層由不同材料復合制成。

X-Chip具有出色的機械強度,，采用與pH傳感器中常用的pH敏感玻璃相同的電位測量原理,。此外，與傳統(tǒng)的玻璃pH傳感器不同,，InPro X1測量電極內(nèi)部沒有緩沖液,。參比系統(tǒng)采用預加壓液體電解質(zhì)，該電解液通過陶瓷隔膜與測量介質(zhì)接觸,，同時,，可以承受高達4 bar(kg) 的過程壓力。多年來,，這種參比系統(tǒng)的設計已經(jīng)在其他行業(yè)驗證了數(shù)千次,，例如化工和制藥行業(yè)，尤其是在生物技術領域,。

InPro X1 pH傳感器可用于實時在線連續(xù)測量,，沒有玻璃破裂的風險，可對乳制品行業(yè)中的pH敏感工藝步驟進行可靠的控制和監(jiān)測,。

InPro X1 食品安全型pH傳感器在乳品生產(chǎn)過程中的典型應用

收奶

應檢查每次交付的牛奶的pH值,，以防止“變質(zhì)”的牛奶（通過低pH值很容易識別）被接收并污染儲罐中的“好”牛奶。使用便攜式pH計進行現(xiàn)場測量容易出錯且不可靠,，特別是沒有經(jīng)過培訓的人員操作風險大,，而在線測量更準確可靠。

后酸化

在豆?jié){發(fā)酵中,，必須使用檸檬酸降低pH值,，以達到大豆酸奶的期望保質(zhì)期,。酸用量通常通過現(xiàn)場pH值測量和利用pH值計算要添加的檸檬酸量來完成，直接控制檸檬酸劑量的在線pH測量更簡單,、更可靠,。

發(fā)酵與陳釀

發(fā)酵與老化過程與pH值的變化有關，通過在線測量,，可輕松監(jiān)測或檢測進度和終點,。

乳糖生產(chǎn)

乳糖結(jié)晶過程中的pH值決定了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，晶體的磨蝕行為會對傳統(tǒng)電極的測量性能產(chǎn)生負面影響,。

乳清

要沉淀和分離乳清蛋白,，必須在加熱前添加酸來調(diào)節(jié)pH值，以實現(xiàn)盡可能高的蛋白質(zhì)回收率,。

灌裝

pH測量可以可靠地檢測CIP過程中的酸或堿殘留,。