論制藥過程中氫化反應的安全與控制
制藥生產(chǎn)過程中,,加氫是在有機化合物分子中加入氫原子的反應,涉及加氫反應的工藝過程為加氫工藝,。
制藥生產(chǎn)過程中的氫化反應非常普遍,,通常采用釜式反應器進行氫化反應控制,主要包括芳環(huán)加氫,、氫解脫氮,、氫解脫氧、烯烴加氫等幾大反應類型,。
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過程分析流程
加氫處理裝置為高溫,、高壓含氫裝置,且工藝運行條件苛刻,,控制復雜,,危險點多,在氫化反應過程中,,氫氣泄漏,,壓力過大,溫度過高等都會致使危險發(fā)生,。
工藝危險點
1)反應物料具有燃爆危險性,,氫氣的爆炸極限為4%~75%,具有高燃爆危險特性,;
2)加氫為強烈的放熱反應,,氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸,,鋼材內的碳分子易與氫氣發(fā)生反應生成碳氫化合物,使鋼制設備強度降低,,發(fā)生氫脆,;
3)催化劑再生和活化過程中易引發(fā)爆炸;
4)加氫反應尾氣中有未反應的氫氣和其他雜質在排放時易引發(fā)著火或爆炸,。