產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、PE60×100鄂式破碎機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
PE60×100鄂式破碎機(jī)是用于破碎抗壓強(qiáng)度極限不超過(guò)2500kg( f )/cm2 的礦石或巖石試樣用,。廣泛用于水泥廠,、科研單位,、有關(guān)專業(yè)院校等單位實(shí)驗(yàn)室。
二,、PE60×100鄂式破碎機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
如圖一所示,,動(dòng)顎6 直接懸掛在偏心軸7上,受到偏心軸的直接驅(qū)動(dòng),。動(dòng)顎底部用一塊推力板10 支撐在機(jī)架的后壁上,。當(dāng)電機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),動(dòng)顎一方面對(duì)定顎作往復(fù)擺動(dòng),同時(shí)還順著定顎有很大程度的上下運(yùn)動(dòng),,這種較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出,。
該機(jī)的底架與機(jī)架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu)。在機(jī)架的前板上安裝定顎襯板3,,同時(shí)通過(guò)機(jī)架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護(hù)板,,機(jī)架相應(yīng)位置上的壓塊、螺釘來(lái)夾緊定顎襯板,,并保證機(jī)架側(cè)壁在工作時(shí)不被磨損,。動(dòng)顎的材料選用ZGMn13 ,正面裝有動(dòng)顎襯板5,,其上部借偏心軸與滾動(dòng)軸承懸掛在機(jī)架軸承孔上,,下面通過(guò)推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪,。
推力板支座同時(shí)通過(guò)后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用,,當(dāng)其順旋時(shí).出料口增大,反之減小,。在調(diào)整時(shí)應(yīng)松開(kāi)其上的緊定螺釘,。
該機(jī)還具有由拉桿、彈簧,、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置,。拉桿的一端鉸接在動(dòng)顎底部的耳環(huán)上,另一端穿過(guò)機(jī)架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊,。當(dāng)動(dòng)顎被帶動(dòng)著向前擺動(dòng)時(shí),,動(dòng)顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩,而在回程時(shí),,由于慣性力矩的作用,,使動(dòng)顎不能及時(shí)進(jìn)行回程擺動(dòng),有使推力板跌落的危險(xiǎn),。因而要用拉緊機(jī)構(gòu)使推力板與動(dòng)領(lǐng),、推力板頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸,,其拉桿將借助彈簧張力來(lái)平衡動(dòng)顎和推力板向前擺動(dòng)時(shí)的慣性力,,使動(dòng)顎及時(shí)向反方向擺動(dòng)。本機(jī)器的zui大特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,管理和修理方便,,且造型小巧美觀,堅(jiān)固耐用,,調(diào)整靈活方便,,料斗做成抽屜式能減少粉塵污染,特別適用于實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所,。
三,、PE60×100鄂式破碎機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):
1,、進(jìn)料口尺寸(寬×長(zhǎng)):60×100mm2
2、排料口調(diào)整范圍:3~10mm
3,、zui大進(jìn)料粒度:45 mm
4,、生產(chǎn)量:0.2~0.6m3/h
5、主軸轉(zhuǎn)速:470r/min
6,、電動(dòng)機(jī)功率:1.1kw
7,、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):712×350×460mm
8、機(jī)器重量:約120kg
四,、PE60×100鄂式破碎機(jī)的使用說(shuō)明:
(l)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
1,、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤(rùn)滑脂,;
2,、應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否*緊固;
3,、傳動(dòng)皮帶是否良好,,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換.當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時(shí),,應(yīng)用干凈抹布擦凈:
4,、所有裝置,另部件是否良好到位,,如有不妥,,應(yīng)及時(shí)解除
5、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)破碎物料或其他雜物,,如有應(yīng)消除之,。
(2)破碎機(jī)的啟動(dòng):
1、經(jīng)檢查,,證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常后方可啟動(dòng),;
2、本機(jī)僅允許在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng),;
3,、啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動(dòng),并查明原因消除故障后,,方可再行啟動(dòng),。
(3)維護(hù)和使用:
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,,方可開(kāi)始投料:
2,、待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),并避免側(cè)面投料,以防止負(fù)荷突變或單面突增,。
3,、在正常工作情況下.軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35 ℃,zui高溫度不得超過(guò)70 ℃,,如超過(guò)應(yīng)立即停車,,查明原因并消除之。
4,、停車前,,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)物料*排出后,,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī),。
5、破碎時(shí),,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí),,應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,,方可再行啟動(dòng),。
6、顎板一端磨損后,,可調(diào)頭使用,。
(4)潤(rùn)滑:
1、本機(jī)的潤(rùn)滑主要是軸承及推力板處的潤(rùn)滑,。
2,、軸承的潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。
3,、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為其容積的50~7O % ,,當(dāng)工作時(shí)數(shù)累計(jì)三個(gè)月時(shí)應(yīng)更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動(dòng)軸承的跑道,。
4,、推力板支承座與推桿之間,在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂,。
5,、推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入,。
6,、本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn),,氣候等條件來(lái)決定,,一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤(rùn)滑脂。
(5)可能產(chǎn)生的故障和消除方法:
可能產(chǎn)生的故障 | 主要原因 | 消除方法 |
飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止,,推力板脫落 | 1,、彈簧斷裂 2、推力板焊接件有斷裂 3,、彈簧的調(diào)整螺母松弛 | 1,、更換彈簧 2、更換推力板件 3,、擰緊螺母 |
動(dòng)顎襯板跳動(dòng) | 襯板緊固件松弛 | 擰緊壓塊螺栓的螺母 |
定顎襯板跳動(dòng) | 1,、邊護(hù)板未楔緊 2、壓塊,、墊塊未壓緊 | 1,、楔緊邊護(hù)板,擰緊螺母 2,、擰緊墊塊及壓塊上螺釘 |
軸承溫度過(guò)高 | 1,、潤(rùn)滑脂不足或過(guò)多 2、潤(rùn)滑脂臟污 3,、軸承損壞 | 1,、加入適量潤(rùn)滑脂 2、清洗并更換潤(rùn)滑脂 3,、更換軸承 |
彈簧斷裂 | 調(diào)整排料口時(shí)未放松彈簧 | 更換彈簧,,并注意在調(diào)整排料口時(shí)先放松彈簧 |
機(jī)器后部有敲擊聲 | 螺母未擰緊,使推力板件的推桿頭部撞擊動(dòng)領(lǐng)襯板 | 擰緊螺母
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五,、PE60×100鄂式破碎機(jī)的安裝說(shuō)明:
1,、本機(jī)在使用前,一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上,。見(jiàn)地基圖,。為減少工作時(shí)的振動(dòng),可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料,。
2,、調(diào)整排料口前,應(yīng)先松開(kāi)機(jī)架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母,,調(diào)整好后,,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度。
六,、PE60×100鄂式破碎機(jī)的安全操作規(guī)程:
1,、操作本機(jī)器的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育
2,、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視
3,、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁作任何調(diào)查,,清理或檢修工作
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪動(dòng)物料
5,、本機(jī)器的電器設(shè)備應(yīng)接地,,并將電線安裝在絕緣管內(nèi)